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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!
- O8 C% g) i* l; i
% r+ J9 k7 r8 X9 s. n6 J% k/ D$ K" O7 [  z6 c
       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调./ g7 O5 }: l( @7 p+ y; A9 x1 a

* x' B. O. U1 u" e" }用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!
& V% P$ P! ]/ i2 t- x: A* }, c5 T3 D6 U$ o9 R
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。
" H+ h/ S! H2 b# l  F' L- j! X( R买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。
& S5 w& x* M! \& g$ v
1 `9 m) \% I! |4 f/ C[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。
6 T4 d3 D4 G% e- y& G. @2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。  T( v2 ?: C& i8 j7 w
3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。
, r: k& x, A/ Z! F4.下工作台放玻璃,定位;3 W% Y" ~- w, G, A, E1 \
5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。/ c9 Q, }% r) i" m0 G0 c, w: k  k
仅供参考。
( |3 ^% n$ Y' z1 {
! C; A# H" O9 I3 P8 k) z% {; l[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,
, Y7 @2 E9 E' Z/ K, v我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!
- u* }) {( l1 [8 v) }6 D
3 }% A  C/ y) d9 ]% }      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
6 `2 K4 R( N( W2 K) C1 y$ t, T0 Z      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。
6 a1 q( ]7 |+ z! e另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。
4 ?8 i& U3 L2 v% p* S+ N# g4 p5 @" `! H# h4 B
不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。2 W2 T: T* I/ U  O. Q! F

" C( j- [- ^0 M* |( W% t( ][ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!8 K8 e% y1 k- N! X3 b. ]
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~, M& q5 i5 v! l* a; ^2 m4 m
, P7 k) m. z$ u. w
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
/ ^( q4 I; J. c5 q. `; Y
' e, X) k/ K& r& I; {: C. s" y就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!/ s( @9 a- I1 K! q1 J

+ O, a- ^" |6 P  \# Q1 ^4 h+ S) S这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!5 d+ B. c) U& d4 E! b. e
7 R( o7 A& e( b! [+ V0 R/ l6 B

! a2 I" a9 E- C! W# B很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,
/ S8 h, [' G0 C2 w% D) j5 y- x6 f2 F4 f! L! _6 B
有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:1 \3 E! c) m/ [5 S: U7 f; i
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.
# x1 V, ]. k. N3 v 2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!( P& K- z8 y* T5 f
3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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