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发表于 2008-7-20 20:30:20
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来自: 中国江苏南京
数控滚齿机加工小模数直伞齿--瑞士设备
用数控滚齿机加工小模数直伞齿轮是可以的。: M" ~3 f& ], E
采用的方法是:成型刀具分度铣削法---此方法已经申请国际专利! 6 y' H4 Z$ U8 K& x" l% t
/ i+ H) z% m/ E) f我们可以用特殊齿形的刀具(针对该直伞齿的模数、压力角、齿数设计)# A! h7 R; { R1 F( ]
在标准的数控滚齿机进行铣削加工。相应的数控程序已经被简化成了菜单
# D# @# R7 [/ T* O(如附图),只要填入相应的参数,就可以用分度铣削的方法(Indexing)
2 J4 {% L# }; f6 g加工出齿形。例如齿轮是30个牙,我们的则铣60刀,因为每个齿的两面都
. ^* y5 X0 C2 i! I5 d, U' H是铣出来的。 由于在刀具设计时(计算机辅助设计),可以引入齿面鼓形! c7 i* j. t9 Q3 f+ C* f
修正参数,因此铣出来的齿形最能够接近理想的球面渐开线,并且兼顾安
9 ^6 R6 l* ^4 [4 E装误差,因而传动时手感顺滑。这在小模数应用领域尤为重要,因为它往
$ G3 [+ J4 \6 F) ]. D% s) O往用于手动调节机构,手感顺滑是最重要的评定标准之一。 传统的刨齿工$ `4 E8 B) g* M+ w
艺经过一次“当量齿数”的近似计算,再经由一次展开成齿条的近似计算,
; d3 \! B e/ @3 K; y最后交给加工精度不能很高的刨齿(相当于插齿)设备加工,其结果虽然+ }0 [# f7 z5 O& _
看起来很“渐开线”,但是与我们用同样的模数齿数加工出来的伞齿轮装' P1 I+ L" r% A
配后的结果手感大不一样。传统的方法有运转不畅的情况。我们加工的伞
1 x9 N5 `( j3 I S. G齿轮的大端齿形看起来“很胖”,因为真正的球面渐开线就是“酱紫地”。
/ R9 G: }) a; R2 b国内已经有某军工厂使用其加工小模数伞齿轮。
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0 H9 J; o- O; a6 Q附件还有一个录像,请下载后解压观看。(第二个文件我们关闭了切削冷* `$ N$ ?+ I. e1 K7 ~
却油,走空行程演示。)
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高精度小模数滚齿机、蜗杆铣床等--瑞士兰博特瓦里 莫尼埃查纳公司出品, d8 U" R- m' M+ L9 @$ k
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