如何消除此零件的缩痕?

zjgzjm

如题，该零件材料PA6-GF15，请高手指点，谢谢！

roger_dong

那里壁厚过大，工艺上通过提高保压压力和时间只能缓解，不能完全消除，其实你的浇口选好的话可以完全消除。
7 q: M5 r# T+ w9 [! k9 _4 F  y* `* Y
2 J8 t% Y+ m# T1 u收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。
/ p- T, t+ G$ ~3 i  Y
1 l( f) A! m6 l  |% i1 `表观
7 v- O' y- }% v" R8 d/ d/ F塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。

, b- Y# {4 K& I- t0 T0 D) j物理原因
$ Z7 e" k) L! Q1 z+ X" i( \当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
. g3 P; r5 Y) H5 _$ d4 `这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。

( p2 m& i3 r! ~9 [) B# Q与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
& g1 E6 K$ ~$ I1、保压太低 增加保压
& j: Q' r0 a' G5 T0 P2、保压时间太短 延长保压时间
7 N6 a) j( L' P: O3、模壁温度太高 降低模壁温度
4、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度
/ n, y1 e+ H, p& F' m! b
与设计有关的原因与改良措施见下表：
& s8 Z8 o$ h% G. [; w1、料头横截面太小 增加料头横截面
2、料头太长 缩短料头
) y. F/ r$ R  p; s/ D: }' B0 G) ]3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径
4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处
% v5 m+ b" W/ Z4 S5、材料堆积过量 避免材料堆积
  [" q9 |0 k. e' F" R6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例

6 M4 s) Z% r6 u1 j# U+ `  x$ c综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。

william99120

如果不能從成型上克服,可以考慮在底部做一圈火山口槽

zjgzjm

谢谢LS的朋友，我会试一下。

zjgzjm

谢谢大家，后来在环底部增加了一个薄铁片，有效果。