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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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fath
发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： LAN

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由于不锈钢内应力的问题，蚀刻后出现变形，现通过退火热处理消除了其内应力，; v4 U) M  o6 [5 E* m- w  ]& Y6 |
* W; X# n. E& S, `+ f$ A( K/ c
现在，有几个问题：1.消除内应力程度的检测问题，如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材？# H) ?3 _# x$ c$ V, `, x
# T8 H* r% z( P# S- P
                                    2.遇到相同条件下，1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形，为什么？" @, U9 z0 K, b6 o

$ O: n1 @- ]8 v                                    3.低温热处理的工艺参数，各位有熟悉的么？我想了解一二！
# _6 ?, ]* C1 H
* Y) {6 F# x* Y  ^请各位不吝赐教.
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ajhtiger
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自： 中国黑龙江哈尔滨
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗
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fath
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自： LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. m* v+ d& P1 I8 g楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗
! n7 t! c' s6 W) @. k8 u7 u

2 _& a8 A+ q) C这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理，具体我也不是特别了解，大概是低温退火去除应力，理论上来说，退火后硬度会有少量增加，以下是退火去除应力的理论说明。0 U/ Q. _6 W) l* a0 ~3 k0 ]+ M

) G6 T( h& h4 G9 f; J( n) x& w7 l/ d⑦去应力退火+ }1 `. s5 }7 [2 u) ?) C& e- k
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。& }% W; Z/ n* Z; N; |; P
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中
* c2 x2 F! g' z产生的内应力十分重要。5 L* m0 ?6 s/ Q+ _$ D
去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除& k8 R" t& V; v2 D0 c  A
得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情
/ O* N, K4 O( _, n8 I况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。" c. s+ p3 w9 P* v1 G5 J: `

* F4 Q' O0 O+ q, C, j[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
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fath
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自： LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* ^3 s8 O% c" U" L6 r. v
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗
8 O9 ~3 M! k# V0 A$ B4 Y
6 O" s/ N# w# f4 t$ K, s) @4 i' P
SUS 304不锈钢去应力退火的工艺，常用温度一般在250~350度之间，此时还可产生实效作用，使强度有所提高。
1.jpg

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liu36108
发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应，分享一下我司的经验，抛砖引玉，期待更好的控制方法：
& N( P) j5 X% ^9 O6 O; r7 l1 把我司去应力的情况告诉供应商，与供应商共同制订去应力的工艺，如我司是防止在加工过程中的变形，要求供应商去应力温度为600℃，保温时间为2.5小时；
5 A: u  B6 K; B% S& f! I2 要求供应商按工艺进行热处理，并提供每批产品的热处理工艺曲线；9 N1 i2 E% V( R* v6 \+ R9 `
3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线，若有不符，则退货或其他处理；
- l7 ], ~. u+ _2 C7 J: k; c6 L4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况，是否按工艺热处理。
& s  f4 L, p8 j因为应力是否消除，是无法测试，只是在后续过程中才会体现，只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。1 @( f. t* d& s5 ~
以上是我司的经验，也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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shanlizao
发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自： LAN
我也正碰上这个问题，我用的材料是3/4硬的，时而变形严重，时而变形轻微，不知道该改什么材料好
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1984720dys
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江丽水
楼主？请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢？# V8 A4 X: A! P4 Q# Q+ U
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别？
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wx040407
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的？
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奇奇
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
楼主，那你的产品可以采用采用以下两种方式：  `: T: Q! a% Z9 M+ |
1、中间退火——850度——到温后保温几分钟（均温后）就可以了+ F! D# D/ K$ S" I, }. D
2、最终产品去应力——600度左右% Z# h# Y/ ?% m3 o( p% K# e
3、提高耐蚀性（由于塑性变形降低耐蚀性）——奥氏体钢如304采用1000-1050度，在600-900度区间时快冷
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shanlizao
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自： LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的，一般好点的供应商都会有那种炉子。
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wxzxl721025
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自： 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的？还有您问题里说的3/4H处理后不再变形，想知道您的处理工艺？不知道能否赐教？
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wxzxl721025
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自： 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了，怎么没人答复呢？
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3088
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自： 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形？
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3088
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自： 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形？
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