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发表于 2008-6-5 15:30:06
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度
7 q+ M& O4 d5 Y! z4 U& `* @' B1 e砂模铸造 6.3 ～ 100
u- g" B' W, {壳型铸造 6.3 ～ 100
+ R+ X4 e, F8 v金属模铸造 1.6 ～ 50' e& D' o" c# {6 T% S
离心铸造 1.6 ～ 250 f7 [( P* p) O9 R' S6 g+ K
精密铸造 0.8 ～ 12.5" s5 s \4 s; v" b* S
蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
! p! S6 A0 S. V0 v: d压力铸造 0.4 ～ 6.3, m, |/ c1 ^( B: e6 W' ?
热轧 6.3 ～ 1003 F- n7 N0 @6 }/ |
模锻 1.6 ～ 100% ~1 i3 i% T, Y* ]/ e/ g
冷轧 0.2 ～ 12.5
" Q$ {. m, s# `3 u挤压 0.4 ～ 12.5
" `8 n# |7 m) ?. ~4 A" C( |7 [冷拉 0.2 ～ 6.3
: l p0 l& V# @: \锉 0.4 ～ 25" d1 j/ q5 h9 m' {* P$ a
刮削 0.4 ～ 12.5
( L; P3 t- ? ~; r2 y# ~" g刨削 粗 6.3 ～ 25
+ D+ e2 j& }# u) T" K; k, `9 T 半精 1.6 ～ 6.3; ] y- U4 o. y8 L6 w6 M
精 0.4 ～ 1.6# C8 D) o! Q4 H7 O) x
插削 1.6 ～ 25
o9 j' |2 g& M# w- @钻孔 0.8 ～ 252 b( \' h. b% D+ ^
扩孔 粗 6.3 ～ 25" U. m2 l! v: `2 }% x
精 1.6 ～ 6.3' R5 p0 C2 l3 X- Q
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
( ^) q* a8 x9 h1 \6 y) s0 k& E镗孔 粗 6.3 ～ 50
+ l/ s0 W& J/ `. `* E 半精 0.8 ～ 6.3
' L P4 {. E% v+ I 精 0.4 ～ 1.8: m9 z( k" b/ X. J
铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
0 P* i& [6 S. [$ o 半精 0.4 ～ 3.28 Z; D! U1 u6 n+ j+ J' n
精 0.1 ～ 1.6( f% L& W9 {3 H: I/ g
拉削 半精 0.4 ～ 3.2
8 Q5 D6 i f8 r Q 精 0.1 ～ 0.4
9 n. v, k: [% ^- S1 {9 z8 v滚铣 粗 3.2 ～ 25& A" d' {* R0 ^0 ~( X7 f. m
半精 0.8 ～ 6.3( } I) P( ]& M" M- M4 F! m
精 0.4 ～ 1.6( A( {% F; F2 ?. p8 A2 Y) i
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
6 [; ~5 c) ^* B4 M 半精 0.4 ～ 6.34 z' D& ?$ ]+ ]5 E5 F! }( j
精 0.2 ～ 1.6
! m% S% X: B& [8 x( P" B* H2 K车外圆 粗 6.3 ～ 25
, s. b, R) c$ B2 d8 a. m3 H) k 半精 1.6 ～ 12.5# c }2 x' o: H4 L& S
精 0.2 ～ 1.63 O: \" J/ `1 B: r0 G
金刚车 0.025 ～ 0.27 c; x$ M8 Z+ S" T$ z. |0 x
车端面 粗 6.3 ～ 25
9 U# G, C9 |, d d/ k ]! K, R 半精 1.6 ～ 12.58 N! q5 b/ s7 m' z" T
精 0.4 ～ 1.6 y7 ^0 M# c5 D2 Z" }
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3- `3 y1 v# o+ l4 j6 C: L
半精 0.2 ～ 1.6
; J$ A, H: ?: \+ }" q2 F 精 0.025 ～ 0.4* J6 S8 N. I* e$ n; B( F7 m
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
; V% }" K }+ v 半精 0.4 ～ 1.6
4 ~& V! [/ r& z9 t( h$ y- v+ y 精 0.025 ～ 0.4$ K9 X( E4 ~0 j, N2 Z
珩磨 平面 0.025 ～ 1.6+ Y3 P! v5 G2 H% Z& }
圆柱 0.012 ～ 0.4: L5 [; M5 I5 m, c8 x C: R
研磨 粗 0.2 ～ 1.65 g5 c/ Q! a( N0 A; o! I: \
半精 0.05 ～ 0.4
4 c/ K$ U& R8 w! t 精 0.012 ～ 0.11 q( l, I$ s) C2 O0 C- B
抛光 一般 0.1 ～ 1.6* `" M8 j7 B I' p3 |9 p7 e
精 0.012 ～ 0.1( E: C: G( }% X4 s# R; p% `
滚压抛光 0.05 ～ 3.2
1 E4 ]( d" l1 ^7 c9 R+ s超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
/ H1 a* O7 A k7 `1 C 圆柱 0.012 ～ 0.4
6 a2 O ~: c3 n3 f- U. ?; @化学磨 0.8 ～ 25
' ?) N! W- m; t8 u e电解磨 0.012 ～ 1.6! G: c7 E% U( o" Z' @% v- L0 r+ F
电火花加工 0.8 ～ 25
# j, B0 a) V* y& X$ p' m3 l- q切割 气割 6.3 ～ 100
+ o4 |1 x; \( |, s; _ 锯 3.2 ～ 100
2 x% Q+ r; o' Z t* l, R 车 3.2 ～ 25
# f; Z' p' u+ z 铣 12.5 ～ 50
9 Q s+ X ]! ~% y ~9 C 磨 1.6 ～ 6.3
( Y' R/ u2 o; o* {# B: l2 _螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3+ `6 D, C6 ^. H7 D' d+ @( `0 X
梳铣 0.8 ～ 6.3( p( T: X& V, }6 q _+ A$ r
滚 0.2 ～ 0.8
; n% x8 X1 A+ L& }& B% X% s 车 0.4 ～ 12.5
! ]! a1 f+ I7 z4 F' V; i/ N 搓丝 0.8 ～ 6.3
! w, Y& s8 r! C& ^; Y( }1 R! W 滚压 0.4 ～ 3.26 M& [4 |4 Z* G: `7 o4 ^
磨 0.2 ～ 1.6
; u3 z1 O9 z+ I x$ _ 研磨 0.05 ～ 1.68 S9 R& X* m( J4 Z- i! j7 g; p
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.32 q! k. E8 X/ a! Y) y. F
滚 0.8 ～ 6.3
5 B$ H, f- w C- g 插 0.8 ～ 6.36 q3 ?2 K- Z# S, O2 ]" Q3 x7 d
磨 0.1 ～ 0.8& f4 [+ l n0 [
剃 0.2 ～ 1.6 |
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