请问不锈钢金相

snpizwx

直径80的海水泵轴，材料17-4PH，热处理工艺：1050度固溶，620度时效，我在泵轴心部和边部作金相，但不知该金相是否正常，请问高人。

丰车

从照片看组织有较多铁素体存在，将影响零件的强度和耐蚀性。从第四张照片的铁素体形态来看，估计有两个原因一、固溶保温时间不足 二、固溶后冷却速度不够。但从第三张照片来看不排除原材料存在成分偏析。楼主要排除一下是否由于这两张照片试样的取样方向是否不一致造成的。另外时效温度620度针对这种材料是否太高了。

snpizwx

主任您好。
从横向金相图片看，中心部位和边部区域铁素体的形态不相同，这种情况在纵向金相表现的更加明显，您需要我确认偏析，我可以马上安排试验；另外，这根轴是锻造的，能否和热加工也有关呢？

从纵向金相看，象图3铁素体呈条带状分布的情况是从心部向边部2/3位置开始的，向边部比较明显；
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+ ?' G5 F2 q* s  h$ {! I: `8 X从GB/T 1220-2007看，620时效是其规定的时效温度（480，550，580，620）之一，当然，您的担忧我会非常关注的；
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昨晚做了V口冲击试验（取样部位边部向内1/4d处），结果为20J，而620时效后的冲击值要求大于41J，应该是与组织有关系。

我查看了CB/T 1209-92（17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验）标准，那里面说会含有少量的残余奥氏体，从金相上如何区分铁素体和奥氏体呢？

) m3 P  J- R  v) U; x主任能否再给些建议呢？

sywangkun2004

请问这根轴的尺寸？估计原始组织不是很好，你的锻造方式很可能是单向拔长，这样外表的组织会成带状，心部变化很小，原始特征遗留明显。

snpizwx

泵轴直径为80mm，它进行了1050度的固溶处理和620度时效处理。
& ?+ c1 {: R9 Z3 w0 H2 S5 z+ R" s请问：1050度固溶处理工艺是要将其加热到奥氏体区，该过程中晶粒要发生重组，原始组织应该没有了才是，是什么原因导致的呢？固溶时间不够么，使得还未完全奥氏体化，但是组织上又是马氏体+铁素体+弥散相。
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是否在锻造过程中锻造比小了的原因，即边部变形大，而心部变形量小。如果是这样的话，泵轴心部和边部的晶粒应该是有区别的，即边部晶粒小，而心部晶粒粗大。
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从力学性能试验结果显示，该泵轴应该不是在620度时效的，而是550度时效，因为各项指标均在550度时效范围内。

snpizwx

哦，请问主任，原始组织不好，指的是什么？能否具体说明。
9 N  x7 n& a4 l! R' w对于17-4PH不锈钢的铸件，在锻造前是否必须进行相关的热处理。具体是什么热处理？

  T2 V/ x2 j  o1 L  S我按照标准取样方式对其进行了拉伸、横向冲击和硬度试验，结果表明均合格，但冲击功为20J，基本达到标准（550度时效）要求，远小于620度时效的冲击功要求（41J）。

sywangkun2004

我所说的原始组织不好是指F超标，这在以后的加热中是无法去除的，17-4PH和1Cr13等钢都有这种特点，所以它们的淬火组织中会残留F。之所以判断锻造是单向拔长，一来这是很多锻造厂采用的省事的方法，二来看你表面F呈带状，心部变化不大。
4 K3 F$ O, P$ h. Y# B1 Y: H! d    这个工件有铸造吗？能否说明一下总的工艺路线？

snpizwx

我做了力学性能试验，结果拉伸、冲击结果都合格。不知道F含量多会有很么后果？

zyzxct

从金相上看，有游离铁素体，形貌像未溶的不像析出的，因此，固溶温度很可能不够。这些铁素体分布在晶界，对强度和塑性影响不大，但对冲击韧性影响很大。泵轴在启动时有很大的冲击力，很容易产生疲劳裂纹。从断口的形貌看，有疲劳的痕迹。从机械性能实测值看，21J确实太低。泵叶轮做过动平衡吗？

helllurker

一般来讲，轴的微观组织比较复杂，就楼主的照片来看，确实有游离铁素体存在，并且是经过加工的，有拉伸的痕迹，力学性能会降低。。。重新热处理一下是不是要更好些。。。

zyzxct

轴都断了，还处理啥啊。