从事液压维修应具备哪些基本知识?

bohongs

如题,我先讲几点:
% k$ y+ q6 v6 ?1应具备一定的工业电子电气控制基础知识
+ Y; i4 F* c& [/ c5 S2能读识常见的液压系统原理图,对液压控制及其相关元件结构有所了解
3 U4 H3 F# w5 L% F0 k5 u) U+ M# ~3对机械传动有一定的了解
4针对所维护的设备,明白处理故障的相关先后步骤等等..........
请各位论友继续补充.

meri

1）掌握理论知识
    掌握液压传动的基本知识，是诊断液压系统故障的前提条件。只有懂得工作原理才能对液压故障做出正确判断。否则，排除故障就带有一定的盲目性。对液压系统共性故障的掌握，能缩小诊断范围，快速切入问题的要害。
9 |2 e6 T( x% f2 e2 l2具备实践经验
    液压系统中，各液压元件在密闭的油路中工作，管路内油液的流动状态和元件内部零件的动作情况看不见，摸不着；因此，液压系统的故障诊断比一般机械、电气设备的故障诊断更为困难。同时，液压系统的故障表现形式各种各样，规律不一。因此论断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，掌握各种液压元件、液压基本回路的功能、构造、原理；同时，还要有丰富的设计、制造、安装、使用、维护、保养方面的实践经验。
3掌握具体系统的工作原理
    诊断和排除故障最重要的一点是要熟悉和掌握系统的工作原理。系统中的每一个元件都有其作用，必须熟悉每一个元件的结构及其工作特性。诊断故障前，要了解系统的容量、工作压力，了解设备的使用情况，进行现场观察。然后，对了解的情况进行综合分析，认真思考，再进行故障诊断与排除。
4.故障诊断步骤
    液压系统的故障是由于系统中某个元件产生故障而造成的。液压系统故障的诊断，就是要找出发生故障的液压元件。
第一步：液压系统故障可以分解为流量方面的故障、压力方面的故障、方向方面的故障。
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9 ^, s8 ]" a3 e# w9 I9 @第二步：审核液压系统原理图及安装布置图。了解液压系统的使用年限、使用环境、保养情况、以前维修情况等内容，并检查每个液压元件，确认其性能和作用，初步评定其质量情况。
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% y, g- P- u: D+ r第三步：列出与故障相关的元件清单，进行逐个分析。进行这一步时，一要充分利用判断力，二要注意绝不可遗漏对故障有重大影响的元件。
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/ g8 k( `. J/ c( @+ G/ s2 ^第四步：对清单所列元件按以往的经验及元件检查的难易排列次序。必要时，列出重点检查的元件和元件的重点检查部位。同时准备测量器具等。

4 k- Q( s! s+ [; U5 ~第五步：对清单中列出的重点检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题，元件的使用和装配是否合适；元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适；元件的外部信号是否合适；对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如温度过高、噪声、振动和外泄漏等。

. H/ G; t7 Y! {, S9 I  x第六步：如果初检未能准确查出故障，就要用专门的检测试验设备、仪器进行检查。

! o! h) t/ M. T4 ^" g% N8 y( O% |& q第七步：对发生故障的元件进行修理或者更换。

% f6 {$ n( |* E3 [( _  L第八步：在重新启动系统前，必须先认真考虑一下这次故障的原因和结果。例如，故障是由于污染和油液温度过高引起的，则应预料到另外的元件也有出现故障的可能性，并应对隐患采取相应的补救措施。

j.chen404

主要还是要多动手。另外最重要的一点是——不能对机油过敏 :lol:

bohongs

从解决液压故障的步骤就知应具备的相关知识,从工作强度及难易程度,一般是先查电气,再查油路,最后机械,这样比较合理.

cy

还有一点，不怕脏不怕累。干活别穿好衣服。

freon0025

其实，我觉得有好多品质是干任何行业都应该具备的，

godoliu

动脑筋，多交流，多实践，