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[讨论] 一个最基本齿轮问题,假如有一天你到某大型企业高就有人问到你该怎么回答?

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发表于 2008-4-14 15:21:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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一个最基本齿轮问题,假如有一天你到某大型企业高就有人问到你该怎么回答?   
( A: ]& x, l  U
1 ~; N: [2 ?1 g2 i1 f- ]2 b/ k. W( @4 E     齿轮是机器中最常用的传动件,一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定,如果是批量生产的圆柱齿轮,试问应选用何种材料,何种方法制作毛坯,整个工艺过程(含冷、热加工)的流程应是怎样?为什么?
发表于 2008-4-14 16:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
这个很简单啊,我可以照我们公司的说出来就行了
发表于 2008-4-14 16:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
是否应该按照齿轮副说啊,因为一对传动齿轮副的材料和热处理要求有可能是不同的,有软齿面和硬齿面的要求。
发表于 2008-4-14 16:30:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1锻
0 e6 w5 a* v0 o2车端面及外圆* f3 Y9 Q) Z9 X7 Z6 ~
3车另一端及外圆9 u; v- a7 H6 y* P- A/ r7 L
4正火) X3 i2 J' _. q$ x+ T- A
5滚齿; Z3 G/ u7 Y1 e9 [% U) I# f* o
6齿部渗碳淬火
" B) J; p: i) @" K7磨两端面
9 K, q$ D9 G1 F  t8超声波探伤
0 a8 s$ b/ B+ r9磨齿* X  T: I' p: w& x# z
10插键槽2 {: ~. [: k% r) |9 M1 L
11磁力探伤
发表于 2008-4-14 16:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽六安
最常用的材料有45、40Cr、20CrMnTi。以20CrMnTi为例,加工工序为:锻打毛坯→正火→粗车→精车→滚(插)齿→剃齿(根据用户要求)→热处理→磨削, s, n# [" ]  Q* Y+ A
4 ~/ o. o2 [- `# |! z$ Y
[ 本帖最后由 孤掌难鸣 于 2008-4-14 16:37 编辑 ]
发表于 2008-4-15 09:45:06 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
太笼统了!提这问题的考官不懂什么叫理论结合实际。齿轮这东西的工艺虽说大体差不多,但因为使用要求千差万别,不能一概而论。提这问题时起码得有一张具体的图纸及使用说明才行。比如,有些齿轮不需要磨齿,怎么还非得去磨一下才满意?) B/ u0 p8 c% Y* S

- ~4 `2 G- g6 _9 G( ^: ~[ 本帖最后由 geshly 于 2008-4-15 09:46 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-4-15 13:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
4楼与5楼的朋友回管得相当好,这是在讨论一个最基本的齿轮常识问题,6楼的朋友何必要钻牛角尖呢?
发表于 2008-4-16 09:28:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
各抒已见,好的意见可听听,不好的可避免,没有坏错的
发表于 2008-4-21 14:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
这好象太表面了些,若是企业应为具体的工艺
发表于 2008-4-21 15:43:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我碰到这样的问题只好回头跑了。我设计过的齿轮全是铸铁的、铜的,整个工艺过程就是铸造、车齿坯、滚齿,这样回答人家肯定不要我了。
发表于 2008-6-3 23:34:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
提的这个问题未免太笼统,齿轮应根据其使用场合,受力情况,寿命要求,精度等级,可靠性要求确定其使用材料,加工方法形成其工艺。所以说这个考法是极不负责任的。
发表于 2008-6-10 22:35:12 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我厂汽摩齿轮工艺大同小异。材料多为20CrMnTi、20CrMo、17Cr2Ni2H;机加工大致有轴类齿轮(流程单一,但车加工复杂[尺寸较多,公差也严])、盘齿轮(工艺最简单)、双凸爪齿轮(相对困难,两端凸爪的高度的保证较难)、双联齿轮(一般只能插齿,齿部精度不高,若能剃也不是问题)、花键孔齿轮(热后花键变形不易控制,修正也较困难)等等,每种都有各自的工艺特点和成熟套路,只有在某些细节(工艺尺寸链的处理)上区别较大;热处理一般渗碳淬火(我最怕的还是热处理,不管你热前做的再好,有时热处理一烧,让你知道什么是欲哭无泪)。6 z# u, B$ F, K& {1 a9 {5 B
这是我接触汽摩齿轮工艺的一点感受,让各位见笑了。
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