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发表于 2008-4-4 11:41:28
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来自： 中国湖南衡阳
2酸洗钝化处理的常规工艺过程" _- X, y! `' p1 S5 c! `2 l
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为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液; ~; V' P; b; ]( c r% M
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体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。 3 A: g+ j" |; \
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若使用一种新的酸洗钝化液或膏时,在进行产品处理前,建议先进行试样试验。- q% g0 h. Z; q1 m
5 ]2 s$ b l( C 当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验。
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, O" C- L" h/ U8 R6 ?: i/ O酸洗钝化的常规工艺过程如下:
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前→ 酸洗(池洗)→冲洗→钝化(池洗) 冲 后( l( l" U6 ~% X' J) k% b
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处→→酸洗钝化(二合一)液(池洗) →→ → 处% n# V: W7 m8 X# n# @6 D4 u9 B
& T/ t/ u! B: G理→酸洗钝化(二合一)膏(涂刷) 洗 理
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(1)前处理 0 a/ z% ^- r' q( N3 X! R
M% r" a5 M3 K' I8 ^ 去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平、泥污等。 $ \9 q* Y& l! Y' Z
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去除油污。必要时可采用碱洗,碱洗后需用清水将表面冲洗干净。
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(2)酸洗(池洗)及冲洗 . [( B* b: z e% s
! H E" k' }# ^* |% [8 B 依据酸洗液的配比,严格控制酸洗温度和时间,防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象,必要的话可在酸洗液中添加缓蚀剂。
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对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥! y4 O# ]- k: [
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等方法。
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' [; V! C% S+ N( E: L9 y% @ 酸洗后一定要用清水彻底冲洗,使之表面不留存残液,以利此后的钝化处理。
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" c2 |" ]! }9 \+ t& K% E/ Y (3)钝化(池洗)及冲洗 ! @8 B* Q+ M8 c+ F; T
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根据钝化液的特点和温度,严格控制钝化时间,使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底
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冲洗,不留存残液。
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(4)酸洗钝化(二合一)液(池洗)及冲洗
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若使用酸洗钝化(二合一)液,不同之处仅是酸洗钝化一次完成,其他都可参照前述要求
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) M1 r* `& v8 L/ u) x9 @进行。0 _' p/ {6 p V2 ^+ P7 c" y6 u
& r. |% ~1 k% K1 j (5)酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗
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8 k, O' v( l5 N# i. G D& J% Y$ [ 若使用酸洗钝化(二合一)膏时,其具体步
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8 B8 W7 | G. Z骤为: U2 }. M$ K/ t+ p
% x8 r+ F B+ k6 ?/ U2 w+ E* g 1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化之表面(一般先涂焊缝处),氧化皮较厚处可略涂厚些
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2按膏说明书的要求,使膏保持足够的时间。 ! c. w5 }" U* C8 Q0 ]6 ^. S
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3在膏未干透前用回丝、棉纱或破布擦去锈蚀及氧化物(必要时可采用不锈钢丝刷或钢丝
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刷)。
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" e( y- L. c+ a2 @3 ^$ E" D 4对表面进行彻底的冲洗,直至呈均匀的银白色。
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑: * W; A( h6 [( ~( \
2 h* `- y- U! F4 V- P' X (1)外观检验
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$ K$ y* f5 c& e4 }* k' X 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧
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4 s4 s6 I8 } w! d ?9 \0 j! O化色,不得有颜色不均匀的斑痕。 * ^8 v! b5 `/ H% p* R& w
3 [5 ?9 Q% w- W$ `+ O, I1 M (2)残液检验.
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用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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- H/ L4 T4 R' F1 w8 M4 F (3)蓝点试验
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% b3 r' v: T) J4 i5 [, B1 e* t% ^ 酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶求进行。 # s; x5 T9 Q$ m/ ~7 b0 j# B
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' X! I( N. M' K. w6 o6 ^( E% N 酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑: 6 c% M# P+ p9 L; C" R
0 c/ h5 j* l* ~( H% L8 s (1)外观检验 ) h; Q5 U, f' h& J
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酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧. w! L) q5 U% X# W1 m) k
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
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0 e" }/ Q, l" A9 p/ Y* B (2)残液检验.& A7 M; ]# A& l8 ~ `
' F, K ]; e% }& A. ?2 L 用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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* _* R; Y1 Z0 C' }; } (3)蓝点试验 8 \5 W3 t9 U2 i r1 T+ |" t& E+ ]
x7 Z- F# L: N# v 酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。需注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行,试验后对试验液也应冲洗干净。
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( P# P1 }' N2 Y" r i; p! v2 W 蓝点试验法的基本原理为:若表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存/ Y: i, }. P% O2 k/ L
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在,那么即可发生如下反应: Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+ |
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