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气缸故障 ]$ q' C* c% `2 ^3 V
气缸是气压传动系统的主要元件,它把压缩空气的压力能转化为机械能。气缸工作的平稳性直接影响到驱动机构能否正常工作。气缸的爬行现象对驱动机构工作的平稳性影响较大,下面对气缸产生爬行的原因作一分析。( j1 K" _$ i3 I$ o
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气源处理不符合要求4 t- j+ O% B( K7 }0 B H; r" w( d
由于气源干燥得不够或气缸在高温潮湿的条件下工作,气源内的水分集积于气缸工作腔内,导致活塞或活塞杆工作表面锈蚀,加大了缸筒和活塞密封圈、活塞杆和组合密封困之间的摩擦力。由这种原因引起的爬行现象,在维修中会发现工作腔内有锈水。
4 n0 _+ m9 {) @9 L2 { 另外气源中的杂质也会引起气缸出现爬行现象。防范的办法是加强气源的过滤和干燥,定期排放分水滤气器和油水分离器的污水。定期检查分水滤气器是否正常工作。
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2装配不符合要求
4 A+ I9 v& ~% t 气缸的装配若不符合要求,也会引起气缸出现爬行现象。主要原因有:一是气缸端盖密封圈压得太死或活塞密封圈的预紧力过大;二是活塞或活塞杆在装配中出现偏心。防范的办法是适当地减小密封圈的预紧力或重新安装活塞和活塞杆,使活塞或活塞杆不受偏心载荷。
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& q( a9 l- ^# l" B: t4 T, G关键的工作表面加工精度不符合要求
, [, f( [9 w" A/ ~5 D 对气缸来说,缸筒内径的加工精度要求是比较高的,表面粗糙度根据活塞所使用的密封圈的形式而异。
; S6 b( _! Y4 h( ] 用0形橡胶密封圈时为3级精度,粗糙度及a为0.4;用Y形橡胶密封圈时为4—5级精度,粗糙度及a为0.4。圆柱度、圆度误差不能超过尺寸公差的一半,端面与内径的垂直度误差不大于尺寸公差的2/3。有些气缸,缸筒内壁的粗糙度远远不能满足要求,从而使活塞上的孔用密封圈与缸筒之间的摩擦系数加大,导致气缸起动压力升高,出现爬行现象。活塞上的密封圈损加剧,从而导致气缸内泄现象,不能满足工作要求。防范的办法是提高缸筒和活塞杆工作表面的加工精度。
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润滑不良和设计时未充分考虑相应的使用条件
" [" l0 j+ c! N/ B4 w7 d气缸的相对滑动面润滑的好坏,直接影响气缸的正常工作。在装配时,所有气动元件的相对运动工作表面都应涂以润滑脂。在气动系统运行过程中,油雾器应保持正常工作状态。若油雾器出现故障,会使相对运动工作表面之间的摩擦加剧,引起气缸的输出力不足,动作不平稳并出现爬行现象。同时在设计时也应充分考虑气缸的工作环境,防止冷却水喷射到气缸上引起锈蚀。 |
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