这个轴上的大孔怎么加工？

kevin8hu

这个打孔用什么设备？什么加工工序？什么刀具？加工质量稳定，效率高？材料：20CrMoH，冷拉钢。

; C2 s0 Z4 W. U$ W- z/ ?[ 本帖最后由 kevin8hu 于 2008-3-28 16:05 编辑 ]

kevin8hu

我现在用的普通钻床，这个打孔用的快换钻套，很费劲费时，主要工步：
& O5 l/ l/ p/ C7 D, p1 |4 V1.钻螺纹底孔，用8.7的麻花钻。
4 n# P1 m1 v6 m! i( m2.扩孔到9.8，用扩孔钻。
3.铰孔到尺寸10.13-10.13，使用的定制的专用铰刀。
9 i4 w* F2 K/ U$ M' z9 ^4.倒角40度，用的是定制的40度的豁钻。
5.攻螺纹M10*1.25，用的是长柄丝锥。
缺点：感觉效率贼低，一天加工100件。铰刀消费很快，一把铰刀一般用一天吧。还有40度的倒角，因为倒角时是一个点在切削，刀具上经常磨损一个点，没加工多少就要修磨刀具。
6 q2 N1 v4 b" D/ x: [感觉很烦恼，不知道大家有没有什么好的加工方法和好的刀具及设备。谢了！

zyj10282005

利用分度头在镗床加工应该没问题。
9 Y% J! A' f1 h2 g$ M
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:30 编辑 ]

kevin8hu

原帖由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 u1 l, u/ P- j( q) s( A利用分度头在镗床加工应该没问题。

0 v( ~5 ~( d# m+ P+ B% W0 x! P这样效率会更低吧?

qq12142111

铰刀留量是否留大了,单面0.1MM足够了吧

kevin8hu

5楼的说的有道理,绞刀余量感觉留大了,回去改一下.

goodlovezq

那2个孔是通孔吗,怎么看不太懂啊

ljwquan

楼主定制的铰刀和锪钻是什麽材料，是否是整体硬质合金铰刀。

qxch999

作成钻孔专机，自动上下料。效率可以提高，刀具要选好一点的。