多孔板加工方法

yfsi8

材料：304
0 \; A, z' Q! ^* f厚度：0.3MM
4 k+ G4 V. A& z) Y% x" }5 ?+ k小孔直径：0.5MM
孔距：1.2MM
孔数：7000个/件
* w; v3 d0 n5 u: Z" k大批量生产时，请问用什么方法加工小孔?
0 S* U2 v9 z; U& }. y0 _0 H多谢！
, E0 }% x$ S/ G4 t4 |: _3 l& s

[ 本帖最后由 yfsi8 于 2008-3-30 17:48 编辑 ]

yfsi8

原帖由 pscgd 于 2008-3-28 16:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
材料：304
+ q* s% t* [' _4 x1 a( P! N厚度：0.3MM
4 D6 `. _% v1 `7 y$ o2 t小孔直径：0.5MM
孔距：1.2MM
0 A* J* w4 x5 L
; R; O" ]$ ?; [/ j( V3 k  |  u冲压可以做到 ...

是用什么冲压方式——排冲还是一次冲压成型？

JSW1970

应该是采取排冲比较合理些

yfsi8

原帖由 JSW1970 于 2008-3-28 20:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
应该是采取排冲比较合理些

: N0 P' Z' e) c$ p排冲会出现补孔的难题！再说效率也是问题！

mr.lee

可以考虑分几次冲压，把孔错开，应该问题不大

马尔马拉海

筛孔知道吗？有专用的数控冲床加工，现在有这设备的厂不少，用心找找吧！

puttin0157

有设备应该是7楼的方法正解,没设备6楼的方法不错

yfsi8

我们激光、数控冲床、排冲、普通冲床都有。但问题是数量几十万件，用7楼的办法不现实，用6楼的办法冲头不好解决。应该有更好的别的办法！

3 ?. d* z6 k( @" _: [9 V

小罗添

我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针,冲针最好是斜大点好,不易断.怎样就解决冲头不好解决问题.

yfsi8

原帖由 小罗添 于 2008-4-1 00:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花 ...

3 y  ~6 p; ^' j$ j办法应该可行，我想请教一下：
这样一副模具成本大约是多少？
  K' @' ^+ p9 r模具寿命能达到多少次？
我们拿到的样品看不出毛刺，不知冲压能不能解决？

小罗添

模具成本约2.5~3万左右;
模具寿命能达到几年,但有五金模架,将上模.下模装好,装模师一定要校正模具,以免断冲针,这套模具就是易断针,所以用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针.如断针,就磨去0.7mm,再打电火花.
( f  ?7 V6 Q3 A至于样品有无毛刺,看做模师傅的技术,冲压能解决.