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胜利油田的注水设备大部分为卧式柱塞泵,由于使用年限长、现场条件差,致使振动比较严重,事故不断,大修时间提前。基于这一现状,现河采油厂不断探索攻关,解决了泵的振动问题。
! o: ]% q, D/ {7 J 1.从选型入手,减弱流量波动引发的振动9 k' Z: F8 |, n# m1 _; T
由于柱塞泵是往复运动,其排出流量是脉动的,内部能量交替转化,介质获得的压能不均衡,以冲击方式向外传递,易产生水击,引起振动。为了解决泵自身缺陷造成的振动,自1998年起,注重选购性能优良、排量平稳、质量优良的泵。根据高压注水特点,选择奇数缸的泵能获得平稳的流量特性,减弱振动成因。另外,尽量避免以改变柱塞泵缸数来调节流量,防止流量波动加剧振动。$ |2 J; E: |% Q+ C% [/ j$ _
2.合理安装,减少安装不当造成的振动6 W5 B3 q) b' M* `" v
柱塞泵安装水平差,安装高度不合理易产生振动。所以,要严格按说明书要求安装,并由设备监督站验收。
' b5 [# n2 P7 A) X+ ] 3.定期监测空气包,杜绝工作失效产生振动
s, {) ~* F, t% H 为平衡泵内压力,减轻压力波动,柱塞泵须装蓄能装置。目前,采油厂广泛使用预压式空气包,平抑效果很好。但由于没有定期对预压空气包鉴定,故其使用效果不好掌握。所以,对空气包定期检测,优化工作状况,才能确保使用效果良好。
9 V- y; L+ _5 d) J5 {* ~ 4.防止泵供液不足,严防气体随液体进人泵内引起振动, t- F0 a* N; x& |/ v
供液不足,柱塞泵将发生抽空现象,大量空气进入泵内,产生气蚀、气击,形成冲击载荷,引发振动。因此,对于供液不足、液体温度较高的泵站,应在柱塞泵前加灌注泵以提高入口压力,并根据实际情况加大泵吸入口管径以改善注水泵的吸入条件,避免产生振动。0 P9 \! E0 {- K! b! g6 N, R
5.合理配置管线,降低沿程阻力引起的振动! i6 A4 z2 ]) @# L
柱塞泵的压能取决于管路阻力。若管路存在过多的弯头、拐角、阀门,将造成阻力加大并使液体在某一局部呈现无序状态,产生冲击引起振动。正常情况下,介质在直管处的运动为层流,比较有规律,通过有阻力部件时,液流内部呈紊流状态,产生脉动冲击引起振动。因此,对泵站进行技术改造,优化流程,采用内涂管线及球阀,可大大改善管路引发的振动。" X0 M g8 d) r9 t
6.严格执行三检制,对泵出口阀门实施重点监控
7 C0 D1 \" v% i- {, `7 }4 k+ M 阀门开启不全,易造成局部损失,影响流态变化。泵出口阀门关闭不严、开启不全的情况时有发生,对液流有节流作用。为此,我们制定了严格的检查制度,把此处作为重点管理。经常检查出口阀门开启度,使其完全开启,防止节流引起的振动。
9 m1 X6 [) I1 f 7.定期对泵阀进行检验,防止泵阀关闭不严引起振动
9 n# w5 J/ r- \) z, r( X) I- h 由于注水泵的输送介质是活水,其中含有大量盐分及腐蚀性物质,泵阀工作一定时间后,就会关闭不严,引发管路压力忽高忽低产生剧烈振动。因此,每季度对泵阀拆检一次,有问题立即更换。" Z G% v: r+ x" k% |) M
通过采取以上措施,近两年采油厂柱塞泵振动超标的现象得到了解决,提高了注水效率,取得了很好的经济效益。 |
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