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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。
: J& ^8 S3 X. I' }6 e4 _  r4 {0 V感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。3 V" E; q. w$ [) p7 c  g; s$ E- m
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。9 t5 Z1 k  Q0 N4 j
1.jpg 4 P" s" h$ f- A, e" ]5 @

) X9 D% _% X3 M, A1 Q3 _ 2.jpg 3 H8 r: r4 ~: D6 r
! g& ~$ c. Q$ x1 P. E( Z$ f3 V
排样.jpg $ E; p1 I  F# E$ Z! F
/ Y$ `3 ^2 z, Z5 R7 Q
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
% L0 j+ A. E% a* h2 W* x 3d.jpg , x) l: M, D8 u3 n8 g0 r" P

9 e6 h: x% a/ [& d! g2 h7 }3 r5 U; z~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~. E+ H* c4 I* ?) J# _
我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 3 s& m" N# U1 V
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
  ~, O+ Y/ N2 q; k  x; }/ c( j% J
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。0 P8 V, u' T& m4 T! }' h& j
9 \& y  a. i5 W

7 s7 }+ Z4 |& z4 D[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 + u' N* d) j  w& Z
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!7 f8 ?! L; d6 z  J2 B4 S( O
775162( d  i; K2 d7 g" h1 L# p5 ]
非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。' u0 G3 C' O/ U! A& f) W# E
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 K' l$ d/ V4 m+ A. A! ^) O( _: d/ d! B0 \& ^
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

3 o2 Z) O! ?  z: B4 G; q7 r5 c7 j) f3 `7 N6 V
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看( A- c# |' l' j8 ~8 p/ J
看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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