塔吊安拆专项方案

辰汐设计

http://www.chinacrn.com/images/bllet_chart.gif 内    容：

一、基本安装 1、把底架拼好，固定在预埋螺栓处，并用水平仪核准好底盘的水平度。 + E4 z0 _/ t. U0 s: ]( A2 v' [2、把第二节标准节吊在底架上固定好，标准节有踏步的一面在下面，应应与建筑物垂直。 3、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 8 e; w. _% O2 }# o4、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上踏步的面，并使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 , P. C: ?% B  h( O" }4 L4 N5、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上、并连结牢固。 6、安装塔帽，用销轴与上支座连接，注意塔帽的倾斜面应与吊臂在同一侧。 - y; j4 {. e; U3 B, U7、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2t的配重设于从平衡尾部往前数的第三个位置上。 8、吊装司机室，接通电源。 ( V$ m% l! \9 l4 @: z) ~( q6 a, b5 f9、在地面拼装起重臂、小车、吊篮、吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 ( X" T9 q9 k$ j8 |. Y$ m  D6 \10、用汽吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 11、穿绕起升钢丝绳，穿装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于紧张状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 12、安装平衡配重，6块2t依次排放。 / Q3 X/ W: ~. }# e* m, \! G9 z. D13、张紧变幅小车钢丝绳。 9 }4 |6 X  x' {二、标准节加装（升塔） - J- i, j$ E& F+ A8 c* G" l& ]1、塔吊起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 8 u$ Y/ K* u6 }" R/ e0 K2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5㎜为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔吊套架以上部分的重心落在顶升油缸铰点的位置，然后卸上、下支座与标准节相联的8个高强度连接螺栓。 3、将塔吊套架顶升，使塔身上方恰好出现能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上文，对准连接螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述过程，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强作斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中，严重起重臂回转，塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 3 Y+ Y0 W  o' K, _5 c1 b三、调试   a5 m  x) o) W# C+ Y$ K      待升塔完毕后，高度好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。   {9 T) y$ X' m% m/ E四、接地装置及要求       要求用镀锌扁铁和塔基主筋焊接并引出一根扁铁到承台面，扁铁型号为60×5，要求接地避雷器的电阻不得大于4Ω。 五、塔吊的操作维护 1、操作人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔吊。 2 K" f! M, W( A7 W( w; r! ~% Z6 u& ^) Y( m2、塔吊的正常工作气温为-20~+40℃，网速低于13m/s。 9 r- _, T4 G# @3、塔吊转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验，静载实验吊重为额定载荷的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。 4、谢意工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。 5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。 6、塔吊在现场工作时司机应高度集中注意，避免碰撞周围的建筑物。 7、塔吊应经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应及时维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。 8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，磨擦面上不应有油污等污物。 ; H/ F2 m9 c! J1 |3 Z, {9、钢丝绳的维护和保养应严格按GB5144规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。 10、塔吊的各结构、焊缝及有关构件如有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝应及时修复。 11、各电器线路也应定时检查，有老化、故障、损伤等情况，应及时修复和保养。 六、塔吊监测和校正 8 [7 F; b% y' A3 J9 x, {1、塔吊基础沉降观测应定期进行，半月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙调节）。 $ y3 |) G) J* [: k- o) V# d2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。 0 ~* N8 h4 }5 U8 Q" L  V七、塔吊的拆卸 7 ?4 b- a3 I4 D; c& }7 i& s8 S) G塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下： * T4 y8 ?0 Z' i* f1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。 2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔向与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活塞时，使爬爪搁在塔身的踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。 / Y* ^5 ]! M' Q7 K3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。 7 @/ b) X- j1 C) u* \& V5、当塔吊降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除：配重吊离（留二块配重，即平衡臂从尾部数起的第三个位置）平衡臂→拆除起重臂（整体）至地面→吊离最后一块配重→拆除平衡臂→塔帽拆除→上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）→爬升套斜撑杆拆除→拆除最后3节标准节。 ! u" D( @; v4 B2 K八、附墙装置的装拆 1、在升塔前要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。 2、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙再降塔。 # f3 C' M. R3 F9 P& h- [) F5 L; j九、安全措施 1、上岗前对人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。 & c) z$ C+ h* V+ q/ j8 M1 O+ l2、塔吊的安拆工作时，风力超过6级和雨雪天，应严禁操作。 6 c$ c6 ^/ T; F3、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。 7 x' X6 s! N! D& n6 y, s5 X. w# r4、服从统一指挥，禁止高空抛物。 5、注意周围环境，如高压线、地面承载能力等，确保拆装安全。 6、安装拆卸塔吊专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。 7、拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。