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[已解决] 请教法兰加工工艺

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发表于 2008-1-18 13:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

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您好,# c" p  b4 O1 v( H& I* d
在日常工作中,发现目前车间加工的法兰总是有问题:
' Z/ w" v1 l0 ]7 X! Y; \1 B4 f2 X所有眼距正确,但整体偏向
/ N$ p5 y9 d1 q+ ~7 J+ g9 c" |" S2 i+ g请教法兰加工工艺6 Q1 P9 Q$ |* G4 h" t) B
目前法兰:厚度 8-12mm,大小 圆直径 200$ Q7 o0 z" i& l& Y; r' {

, [3 `  a7 _# w" L[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-2-2 15:23 编辑 ]
发表于 2008-1-18 13:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
整体偏那就是加工定位不准.不知道是什么样的法兰和在什么设备上加工,能说的详细一点吗
 楼主| 发表于 2008-1-18 13:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
用仿形割机切割下料7 m% Y$ n; B+ F2 z# x0 ~- P
用钻床打孔
. k3 d2 n  @# P4 H车床内圆外圆,拉平,倒角
) \$ `1 u1 e6 _; c4 M7 ~% ?+ `; m6 Y
[ 本帖最后由 ttl_web 于 2008-1-18 13:14 编辑 ]
发表于 2008-1-18 14:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
孔位正确而整体偏主要是工艺的问题,如果将加工孔放在最后一道序就不可能出现这种问题,重要是定位问题.
发表于 2008-1-18 14:20:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
先车出内圆,然后以内圆定位加工法兰孔就好了 .
发表于 2008-1-18 14:25:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
两顶中心孔磨一个外圆做基准,做为钻孔夹具的定位基准。
发表于 2008-1-18 15:14:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
如果是有内圆孔的法兰,做一个与内圆直径相配合的凸台来定位;反之如果是平面法兰,则做一个与法兰外圆直径相配合的凹盘来定位。
发表于 2008-1-18 16:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
法兰一般精度不高,三爪夹外圆车内圆,再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模,作一与内圆滑配的圆盘,钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格,车时也可作一夹具,车完内孔用一与内孔配合的芯头用螺紧固再车外圆就可以了。

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发表于 2008-1-18 21:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
同意4楼的看法,工艺编排有问题。应该在钻孔之前将基准(外圆或内孔)加工出来,然后以此基准定位,钻法兰孔。
发表于 2008-1-19 08:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
应该先加工出基准,然后再加工法兰孔
头像被屏蔽
发表于 2008-1-19 14:30:51 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-1-23 18:11:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
法兰加工工艺:
* ?$ |+ n! q" x3 r4 k1、割:仿形割下料。
( o* R$ I1 W( Y9 r# B2、车:夹外圆找正工件,钻、车合内孔及一端面;用三爪卡盘撑住内孔及车好的端面,车合外圆及另一端面。  n! K. F! y" r5 \; r
3、以外圆或内孔定位,划其余孔位加工线(或直接上钻夹具钻孔)。
; _$ B, I, U; Y1 V$ V3 V4 q$ e1 `, i4、钻孔,倒角。
发表于 2008-1-23 20:01:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
说明你钻孔有问题
% W' F% w" K! l. @8 i* Q1.如果你是单件生产,那就上坐标镗点眼5 y% j6 ]5 a- r- j% D+ b: R& p
2.如果是批量生产,那就做个钻模
$ _2 {2 y" w- [& l% E3 G这样就不会发生你讲的情况了
发表于 2008-1-25 22:49:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
原帖由 gaoyns 于 2008-1-18 16:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 b$ T$ w0 A6 Q" p' |: F
法兰一般精度不高,三爪夹外圆车内圆,再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模,作一与内圆滑配的圆盘,钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格,车时也可作一夹具,车完内孔用一与内孔配合的 ...

: P. I7 f1 j. I0 i, f$ A; A我们一般将孔放在最后做的,精度要求如不高,可用钻模。
发表于 2008-1-26 11:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
做个工装在分度盘上钻孔,以保证多孔的位置精度。
发表于 2008-1-26 13:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
需要很好的定位,最好在数控钻或坐标钻上加工!
发表于 2008-1-27 09:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
觉得应该是工序没安排正确,如果一定要采用楼主所说的工序,那得做个心轴找正下
* E9 x  V& y2 m- A0 W5 _4 n' G3 x( D( ?. @
PS:  法兰加工可能是机械加工中最简单的东东,技术含量不高,精度一般不高,有时偏个2到3毫米都算合格
发表于 2008-1-27 23:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用钻模应该不会偏了,钻孔是会跑偏,钻模要定位准确,不然是会整体跑偏。肯定是车好了钻孔,所以不讨论车的事。
发表于 2008-1-27 23:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
用数控啊,小的最好了加工
发表于 2008-1-29 17:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
设备精度、装夹,还有加工顺序都有影响
发表于 2008-1-30 13:20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主估计是用钻模时定位不正确
发表于 2008-2-21 11:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃庆阳
能不能配钻啊?这种孔的要求不高啊,错个30丝也没什么啊!
发表于 2008-3-3 21:25:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 ttl_web 于 2008-1-18 13:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 h' o% t; K: [3 M5 o5 t$ a所有眼距正确,但整体偏向
! F4 m3 N. v2 X* Q/ v5 x
' W; P$ F3 c7 m6 A
这是加工孔时定位不准造成的,加工孔前先加工出定位基准。
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