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发表于 2008-1-4 12:53:07
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来自： 中国山东聊城
常用的表面处理方法大全
常用的表面处理方法大全
! u( M% l3 ^& u/ D ^7 i二、机械处理法
% J) K5 n+ t+ T9 |7 @( c 机械处理法是工业上常用的处理方法之一。主要有机械打磨和机械喷砂两种方法。, G; z5 e0 ?, O0 }" c
（一）机械打磨法5 h* B8 X) f. x S
通常先用钢丝刷刷去胶接表面松散的氧化层，然后用砂轮、砂布、砂纸或粗锉进行打磨加工，使胶接表面得到一定的粗糙度。& j' m8 f0 C9 h. s
机械打磨法适用于大部分材料。表3-5分别示出了国产水砂纸、木砂纸和铁砂布的型号和粒度号数的对照情况，供使用时参考。机械打磨法简便易行，化费很省，但在实际操作时难以得到相同的重复结果，操作的重演性和均匀性较差，因此通常只在要求不高的场合使用。
, L3 g' C( b, d4 c 表3 国产水砂纸型号与粒度号数对照 : g1 Y# Y Q5 i% g) U# X
4 w/ F; _% T [4 q9 x; @6 g
型 号 , E7 Z$ C: l( h' T$ f
| 180 9 _& R0 ]& o1 t- T( j4 L7 d
| 220 & Y& V8 }( C% ^
| 240
( z4 r$ h7 @& z5 B$ D4 i5 N | 280 % K3 q, m9 r1 {% |) ]2 Q! B9 ~
| 320 Y6 @, {* q; C8 h
| 400
7 D. K) Q2 D4 q | 500
: ^% J( p! j4 i' V1 P6 A/ A7 f | 600 0 Q6 x- B" s6 [) h9 \
| 磨料粒度号数
" f) T8 K" s6 A- d7 m& A | 上海产品 ) n. q$ _# c: m% r) q; S* p# z9 S
| 100
" d2 Q& n+ R7 Z) Z0 v& r | 120
* m, n; ^. V$ D6 \, S* S | 150
5 Q) G! N" @5 k" C9 I. D* G | 180
, n! m* W8 ?6 R& v. I | 220 , Y7 r. |0 [" F0 T1 F3 Z
| 240 - g3 `$ v& R" i3 p* r
| 280
5 r! j1 K8 M3 \; e) V1 G | 320 6 ^2 {3 W; ^5 _4 e1 f
| 天津产品 0 M4 p5 h1 X: r/ M0 j2 W# v
| 120
0 A4 V i8 i: K8 ] | 150
) F4 `1 |+ P7 y6 F. s# l | 160 . q5 O+ G( q9 P
| 180
) f- E% ~+ V# j, Y( r | 220
( D0 }2 n5 I3 t& T | 260 . x+ K p) \ m4 d+ }* [/ T. `8 A
| -
1 H* X- t- u$ \' C6 a | - 0 {' v% Z) ~8 M8 I( t( m
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N; f$ f) {0 Z, y! ^ 表 4 国产木砂纸型号与粒度号数对照 * u% A8 ]/ Y) f9 C2 j) ^) E4 T
型 号
8 z+ [: B& s. [ | 00
) P @5 n$ k: t0 h$ ~# f | 0
# \) K# s6 ^8 n: m9 N1 V; H6 m | 1
( |: \" [( O5 S; x! j1 X | 3/2 ) B, A$ h- Z" }6 U2 r9 c
| 2
- a1 R! U# ^0 l; m" A/ n | 5/2
7 }1 |' c/ o" ]) z4 T) U- { | 3
/ E* r6 p1 X1 N4 l, l | 4 , u& c$ _. n, L% O, w" i: N7 _
| 磨料粒度号数 ! x; V0 U1 `9 D+ c& M8 x5 [
| 上海产品
$ K, t, O" j! n1 y | 150
7 P- L2 P* [5 g& V# b" N, I | 120
6 P6 j9 D# n+ H' u4 ?+ Y* i | 80
* k, `' @9 S4 _$ l | 60
6 _6 d, `& H( d9 J- ? | 46 + c; V. l8 I# x0 o5 V+ L% b
| 36
! G* _! T# C* I7 e" l- P% [" c | 30
* v% M0 c. u: q& `! j1 C | 20 7 L' h, {1 \. G/ d
| 天津产品
" t1 z8 x5 q, X | 160
# O) J6 C2 V& }7 ^/ [ | 140
% _1 ?+ k4 D) J | 100
8 p9 o6 o D- P | 80 ' P! v2 N/ S h- X: a' Q H
| 60
' r9 m. ]+ L8 }. |* b+ I ]$ G4 D" K. n- X | 46
4 l/ U* d1 ^/ J* M% I; x | 36 & W% e( B: N- p1 K4 z3 U
| 30 & W8 d4 H: L+ |% K" `8 `* w9 ^$ u
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6 U5 V; r: g/ j% L 表 5 国产铁砂布型号与粒度号数对照
8 z3 }* q. |) `! ^7 [3 ~1 v7 z型 号 0 |- P9 x+ Z) _5 Y3 T) B T% a% l
| 0000 Q- ]* s. y% v0 y% M$ L( |9 b: b
| 000
4 \+ S: c3 O% x% d7 _* o6 J& F. V | 00
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| 1 " m# ^* m6 ]; k6 M- V+ u, i
| 2
3 g! X/ ~9 e1 c) J- ^. B( F | 3 % C0 Y; y% _6 C# f. a
| 4
* Q+ U; }5 O$ J; o, g0 y$ _5 q | 磨料粒度号数
: M& E2 w+ T- h8 ^5 a/ f | 上海产品
6 T/ w6 d2 v4 p/ X$ g% \6 ^! V | 220
e% Y' e7 ]' c) o+ v% k( h, o0 N | 180
2 `' v$ h1 w" H6 E5 h3 H | 150 $ p3 o' P& L7 X$ @# _& q# O
| 120
7 X' Q/ n; j- \ t/ I! u9 e2 b, {+ o | 100 : e* X! f7 Y R0 t& h7 K: y7 O
| 60 % Z: L. V# H5 H9 _+ X8 ?
| 36
7 w2 D8 ]2 [( v% a- s* j | 24
% H# r4 E) e2 @) i( l" M; V7 a6 c6 i$ W | 天津产品 4 ?; v& D5 e' M5 P
| 200
6 e( E; i5 p: p% z* S I) I | 180 % i0 [3 P5 @3 q, [
| 160 % K1 @! a! O3 G' d& Z' U
| 140 0 n S+ j3 F/ p( ~0 V
| 100
- D$ A! \. c/ d( t( `9 H | 60 ; a- [' k, P% X) ]
| 36
- S- R) B |: [ | 30 5 s+ K/ y. q* s
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5 N$ X: {/ S9 G4 L$ }( R, l2 _7 N （二）机械喷砂法
& u7 R% e! s# C' K0 c$ d 通常，不会因机械喷砂而影响装配尺寸和光洁度的胶接件，以及在使用中耐磨蚀性要求不高的胶接件，均可采用机械喷砂法。' t1 J0 e& c# c8 k' K/ \
在进行喷砂前，最好先用溶剂去除油污，这样喷砂后胶接表面特别干净。机械喷砂法既快又好，胶接强度均匀稳定，操作也很简单，其中特别对铜合金、铝合金和钢材的胶接效果最佳。但机械喷砂法也有一定的局限性。例如，对于薄膜材料、软质多孔材料、电镀后的零件、精密零件及大型零件等都不宜采用。一般，机械喷砂法用于中等或稍小的一些胶接件以及较粗糙的胶接件等。另外，喷干砂粉时的粉尘较大，对操作工人的身体健康会造成危害，因此必须注意劳动保护。
; {( F4 G% {5 g- Z 机械喷砂法又可分为干法和湿法两种。
5 }4 c4 |2 _ q% I; ? 干法是单纯用磨料进行喷砂，一般用于化学处理法难以处理的合金，以及在表面上有较多鳞片和氧化物的场合。干法喷砂后残留在表面上的细粉磨料 应用 干净的压缩空气或氮气吹净。1 t) \/ i2 R- L3 M" ?% n
湿法是将磨料、液体和空气混合在一起使用。它的主要优点是能控制和减少粉尘飞扬，并且可以用喷雾淋洗的方法除去喷砂表面上的残留物。
1 z' \5 ?( l K( W8 {1 i5 e5 y, ] 机械喷砂法能使胶接表面产生圆的或凹凸不平的形状，其深度与胶接材料的性质，磨料的特性、大小以及所用的喷砂压力等有关。其中，磨料的特性和大小是最重要的因素。例如，用尖锐的切割式磨料时，喷砂效果最好。这类磨料包括刚玉砂、金刚砂、石英砂等。而圆球形磨料，如玻璃珠、金属弹等的效果较差。因为圆球形磨料将使表面产生交叠的金属粒子层，这些疏松的金属粒子层依附在金属基体上，使胶接性能不佳。表6列举了这两种磨料胶接性能的比较。表7是几种金属喷砂处理时的磨料大小范围。
7 _: f( @* b7 Q1 E8 }4 z" V* k$ w 为了简便，除铝材之外的所有金属表面，均可用干净的、尺寸为0.25-0.40mm 大小的钢砾或铁砾磨料喷砂0.5min 左右，即可完成喷砂处理。对铝材，只能用砂子或刚玉磨料作喷砂处理。用喷砂处理非金属材料时，较软的非金属材料（如某些热塑性塑料）不适宜用粗磨料去增加它的胶接强度，因为在软质材料表面上的凹凸和容易产生内聚性破坏，以致辞大大降低胶接强度。) c. U( m7 o9 t" Z/ p5 C& b5 M
表6 玻璃珠与石英磨料胶接效果的比较
: C2 B, f3 V( i3 C( Y2 u0 K0 k被胶接件材料 $ u* u J- w7 o" u- X- q @
| 胶粘剂
8 x& `& U5 o. u; I1 X1 G | 磨 料 6 X, H6 d3 k5 @6 N9 C6 u8 P, j
| 剥离强度（ N/cm ）
9 t1 `4 u2 o+ w& ^0 Z | 铝合金
1 m1 z4 q3 i) P/ M/ A | 醛酚 -橡胶 * Z, Y. S c' p
| 玻璃珠
/ M+ n. M. T. {- y2 \, q& B# H | 18-54
3 Z% u" ~+ E# S5 F* n | 石英砂 5 H. R5 Y* G2 ]% \8 W
| 108-162
) X, l0 s% _' M3 D* r, p/ M! L( e# u | 改性环氧 0 e% K1 i/ L: d9 T8 B* D
| 玻璃珠 / R- i% m% S9 C5 U. v/ y* U
| 0-27
# S# j% @: |8 t$ r( B N- O | 石英砂
- ~+ t3 T7 Q) f* D/ }7 {5 ^+ p d | 180-270
! \" Y- n' x3 G9 @. b' |/ q4 M |
# a6 h' E d8 p w4 J9 x( n! m 表 7 喷砂磨料大小范围
, _ [, r& l& \3 S9 J胶接材料 1 v7 n( P" Q7 o8 I7 y
| 方 法 % G( x" y# U4 ]% g/ p
| 磨料大小（号数）
8 W- {1 X8 ~- `7 T' F | 钢
. j" U/ e p; H" ^( j" s) z | 干 法
9 W( T9 S; @2 \' \ | 80-100
+ \: L& l5 L0 z9 z0 m0 `' U | 铝 ' g4 U" k" s/ D% D# F
| 湿 法 " o' x' {2 Z. U7 a4 Y$ B
| 140-325
0 [- a8 ]5 a' J- P; j0 [ | 黄铜 % W9 w6 ~0 i& A" q4 O
| 干 法
, D* D- C2 a. Z. p. c | 80-100
7 Z* {* Q: g) s0 [( c | 黄铜 6 @8 s/ R7 K7 W6 e
| 湿 法 # i$ J8 X7 K) M* b8 ~$ T0 [0 I
| 140-325 ' v% t# S1 }5 {. T6 u
| 不锈钢 & Z4 }; G7 ^8 H6 g& G
| 湿 法 # S/ G8 R; I, `( M& L: Q7 C! E3 U- L
| 140-325
2 a# ~5 d; U D9 E |
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发表于 2008-1-4 12:51:00