《钳工技能手册》[陈培里主编]PDF+书签

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出版信息：
) p5 u9 u  M( R+ x. ]
- G' e  o5 w5 @, j) b: a7 F) d& m【作　者】陈培里主编
) e% c# l) M& R% q: \+ B【丛书名】百工百技
" o. T7 `7 |4 A; X; e【形态项】 200页 19cm
【读秀号】000006060733
$ \8 R  `5 H. k0 a【出版项】 浙江科学技术出版社 , 2006
【ISBN号】 7-5341-2873-0 / TG9-62
. `. F( m9 d( X/ u  E9 T【原书定价】 22.00 网上购买
* o1 Q) S( U% q; R; Y6 u【参考文献格式】陈培里主编. 钳工技能手册. 浙江科学技术出版社, 2006.
4 u8 @- F, v" g( V& i  O  Z' d
) M/ ?( K! _- D- e4 v! q内容提要：
  S( ^" w, f3 I( K: {* S. U( @* |
      本书从钳工的基础知识入手，介绍了钳工常用设备、常用量具、常用工具和钳工基本操作，是钳工初级至中级的读物和参考书。

& q" g! x: V7 Q0 [% q7 h/ e- y说明：

超星清晰版（1666*2466*300DPI）转PDF，自制书签197行，30.0M，固件压缩13个分卷.
$ A' D9 Z3 u$ ?( T9 z/ \% L, [
& E& b; D9 i* e目录：
3 J' B" b1 d) W/ K2 p2 @( g9 w
* w8 X! r2 B- m3 n% \第一篇  概述 1
2 h% G- F9 s& {& U: v. l/ ~1钳工常用设备有哪些 1
9 ]3 z* ]( o8 v3 u; ^2钳工常用量具有哪些 6
' e8 c! e+ M1 Q% N) o0 m第二篇  划线工具 14
1钳工使用的划线工具有哪些 14
' G# b' [3 A! @, R2划线平台所用平板的规格有哪些 14
3平板的精度是怎样规定的?划线用的平板是哪个级 15
  i0 ^/ z! v, q" H( s4平板的维护保养应注意什么 15
" D* M' H0 |8 [0 m9 P- U5划线方箱有哪几种?各有什么用途 16
5 I" c4 X& |+ B6对划线方箱的精度有什么要求 16
7什么是划针?怎样正确使用划针 16
8划线盘有哪几种?如何使用 17
0 e! q, U* |( |' c- p, r1 q9划规有哪几种?各有哪些用途 18
: h! [1 @* d) F9 y10什么是地规、六角规、特殊圆规?怎样使用它们来划线 19
11什么是高度标尺?怎样使用高度标尺 21
12高度游标卡尺如何使用?怎样进行维护保养 21
* b# Q1 f( j' K1 I; K13垫铁有哪几种?各有哪些用途?如何进行维护保养 22
14"V"形块有哪几种?各有哪些用途?如何进行维护保养 22
15什么是直角板?什么是"C"形夹头?有哪些用途 23
16千斤顶有哪几种?使用千斤顶给大件划线时应注意哪些问题 24
17什么是托轮?主要用途是什么 26
18什么是样冲?什么是配划样冲 26
- V/ L$ v8 |1 S: v2 z* W19划线时一般使用哪些测量工具 27
20划线时的辅助工具有哪些 29
21划线一般用哪些涂料 31
6 j3 ^- D6 W; T+ i第三篇  划线的基本方法 32
4 p) Z3 |7 F  g" d6 }" Q1什么是划线?划线的作用是什么 32
2划线前的准备工作是什么 32
3划线有几种方法 32
4什么是划线基准和设计基准 33
' d% `* N6 s! c5 j7 g7 d' D5常见划线基准有哪几种类型 35
6毛坯工件划线的特点是什么 37
7什么叫划线找正?找正的原则是什么 37
- X% F' K* g- a7 e* ^3 J8毛坯工件划线决定放置基准和划线顺序的原则是什么 37
9一般毛坯工件划线的方法有哪些 38
2 D' Q9 I9 i# Y& L$ V5 t! x10什么是划线的借料 39
7 t! f$ l- g' X7 ?11怎样划平行线 39
12怎样划垂直线 41
2 @$ i/ @& b- O; S13怎样划角度线 42
2 i$ e0 G% Z9 e# w14怎样在圆周上划任意等分线 45
2 D, e6 y- f  c7 Z& |9 I15怎样划圆弧连接线 49
' ?0 E0 h* W- d' W  H16怎样用分度头划线 51
17怎样打样冲眼?打样冲眼时应注意哪些问题 52
6 E7 _. K3 b( ^8 e& i8 Q18样冲眼打歪后怎样进行纠正 52
第四篇  錾削 54
1錾削工具有哪些?其结构和用途是什么 54
/ s, E7 P2 r5 K8 F5 f1 b, }2如何对錾子进行刃磨与热处理 57
3錾子和手锤的握法各有什么要求 58
4挥锤一般有几种方法 60
& O: @  {5 I6 B* L/ J& ?8 ?# h% y5錾削的姿势有什么要求 60
7 ~, a9 n# j1 D( V9 y平面錾削一般用哪种錾子?平面錾削应注意什么 61
7如何錾削油槽 62
8如何錾削板料 63
9錾削中常见的废品形式有哪几种 64
10錾削时安全文明生产应注意什么 64
第五篇  锯削 65
5 I) ^/ B- D- H* K# y0 `- P1手锯由哪几个部件组成 65
) b/ j- |- K: C. X& y2锯弓的作用是什么?其构造有几种 65
3锯条的作用是什么?有几种规格 66
# O8 T9 o% ]/ o& H3 p& W4锯条的切削部分有哪几个角度组成?其作用是什么 66
7 t6 {$ o1 B" Y3 H: `0 P& v3 ~( l9 e# p5什么叫锯路 67
6锯条的锯齿粗细如何表示 67
7如何选用锯条 67
$ I3 K$ K! Z. F8如何安装锯条 68
9锯削时如何安装工件 68
10锯削时姿势应注意什么 69
11如何起锯 70
12如何对工件进行锯削 71
13锯条常见损坏形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 72
' V$ L; t9 k) f14锯削常见废品形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 73
第六篇  锉削 74
; q* I% Z9 Q  s1 `% q: B1什么是锉刀 74
2锉刀有哪些类型与规格?其基本尺寸及主要参数是如何确定的 76
3锉刀是如何编号的 81
4如何选用锉刀 82
0 w9 Y. c% z) U; k5钳工锉手柄是如何安装的 83
6锉刀如何正确使用和保养 84
+ D$ P2 E+ ]8 V6 e5 H- [7锉削时锉刀如何握法 85
8锉削时工件如何装夹 86
9锉削平面的3种方法各有什么优缺点?应如何正确选用 87
* A' z3 a" J0 m7 O3 {9 `, I5 K10如何检查锉削平面 88
+ c% R% `& ^. V# y11如何锉削曲面 90
12如何锉削球面 91
13什么叫锉配 92
& F; y- k# G& C$ D3 O. J14锉削产生废品形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 95
15锉削应注意哪些安全问题 95
第七篇  钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 97
% r2 L# p; k; e3 ]3 a6 g; h1钻孔的公差精度等级和表面粗糙度等级能达到多少 97
& |" j6 i0 ?4 |9 P! d& U2常用钻头有哪些 98
4 ~* |3 X2 }& a: p3钻孔时如何选用切削用量 100
3 h1 r7 P# }3 v5 z1 e# A4钻孔时的常用附件有哪些 102
5切削液的作用是什么 104
- A; N( X5 a: C1 i- [5 O) d6常用的切削液有哪些种类 104
7一般工件如何进行钻孔 105
8 v; l# X1 o; r8在圆柱形工件上如何钻孔 106
0 ]! _1 y8 Q2 V0 B0 v9在斜面上如何钻孔 107
10怎样钻半圆孔 108
: f  G  G1 ^) a! S" a% |( X11钻孔时应注意哪些安全问题 109
12钻孔时钻头损坏的形式和原因是什么 110
13钻孔时产生废品的形式和原因是什么 110
14什么是扩孔?扩孔的公差等级精度和表面粗糙度等级能达到多少 111
15扩孔钻的结构特点是什么 111
16什么是锪孔?锪孔应用在哪些场合 112
$ ^$ q6 l+ |( I7 _17锪钻的结构及主要参数是什么 112
& p8 _6 D3 k+ D/ G- G* Q& y& `18锪钻应注意哪些事项 115
19什么是铰孔?铰孔的公差等级精度和表面粗糙度等级能达到多少 116
20铰刀有哪几种类型 116
21铰刀的结构特点是什么 116
; D. r2 a* G! ~; I22铰孔时如何选择铰削用量 121
23铰削时如何选择切削液 122
24铰孔时应注意什么 123
第八篇  攻丝与套扣 124
1什么叫攻丝?攻丝需用哪些工具 124
2攻丝前如何确定螺纹底孔直径 128
* V. X- r1 k9 ^3手攻螺纹时应注意什么 131
5 b2 v5 O/ [6 i* t8 u$ R8 x( `4机攻螺纹时应注意什么 133
3 K1 Q/ h; B5 j% |1 O: H! z* J3 y5什么叫套扣?套扣螺纹需用哪些工具 133
; {- T- `, Q) E9 X7 _6套扣螺纹前如何确定圆杆直径 135
7套扣螺纹时应注意什么 136
9 p5 e0 \& e/ L+ ?" i0 m% n7 b8套螺纹时常见的缺陷形式有哪些?产生的原因是什么 137
4 g7 h2 K+ N! ^/ ?: ~8 D第九篇  刮削 139
1刮削的原理是什么 139
3 ^3 e  @- V$ s6 e* B% H2刮削的特点是什么?有哪些作用 139
3刮削余量一般是多少 140
: w9 _- g" r0 h4刮削分哪几种类型 140
5刮削常用的工具是什么 141
6校准工具有哪些 141
7刮刀有哪几种类型 142
8刮刀怎样进行刃磨 145
& m# |( J# t: ?" H- k9刮削研点常用的显示剂有哪些 146
+ m& k7 n$ y) X& H10刮削研点有几种方法 147
  ?: A3 r) r+ S$ O11常用刮削方法有哪几种 148
12刮削应注意什么 150
13刮削精度如何检测 151
; Y' L" {; p$ p( y14怎样对原始平板进行刮削 153
15怎样对0级精度方箱进行刮削 154
( ^$ g; V1 u' |* f+ A16怎样对角度零件进行刮削 155
) F7 Y/ L# t; r6 Q+ U  |7 b+ D17刮削常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 156
' T6 b2 c' B6 s& u! j. o9 Z18刮削安全措施有哪些 157
第十篇  研磨 158
1研磨的基本原理是什么 158
" H- y. ^% d1 o2研磨的作用是什么 158
3研磨余量一般是多少 159
4研具有哪几种类型 160
5研具常用材料有哪些 161
: H6 O' S% Z" `  V/ ]6研磨剂由什么组成 162
7研磨方法有哪几种 163
8手工研磨的运动轨迹有哪几种 163
* w$ k+ E- Z1 t: q9怎样研磨一般平面 164
4 o$ T0 T- T4 c  i10怎样研磨狭窄平面? 165
11怎样研磨圆柱面? 165
12研磨常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 167
第十一篇  播正与弯曲 169
3 r! K5 g8 ]' g. X1 V1手工矫正的常用工具有哪些 169
2矫正方法有哪几种 170
7 Z7 N& U' Z9 p5 {2 }) Z3矫正常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 171
2 x" t: D) ]+ a& K* Y4弯曲操作是如何进行的 172
% |5 O+ m* r6 J& Q3 A5如何计算弯曲前材料的毛坯长度 173
6如何计算内边带圆弧制件的毛坯长度 174
" X6 B- a% }1 b2 m. Y' ^, E  w& R7如何计算内边带直角制件的毛坯长度 174
7 J  P3 j* Q8 ~; I# J$ e) a  j8冷弯和热弯有什么区别 175
: b2 H0 ~# S+ R+ ^! p' U4 }9怎样弯曲直角板料工件 175
- e7 \2 k! c. B2 \10怎样弯多直角形工件 176
11怎样弯圆弧形工件 177
12怎样弯圆弧和角度结合的工件 177
13怎样弯管子 177
14弯曲常见缺陷有哪些?产生原因是什么?应如何预防 179
第十二篇  铆接 180
3 L3 h/ @/ a0 X, d# G. i1铆接可分为哪几种类型 180
# l# q6 O: F: K# }9 g8 t8 W2铆接工具有哪些 181
3常用铆钉有哪几种 182
! l# Q" G4 ~# c0 t4铆钉直径是如何确定的 183
( E" x- X' n: I* Y: \% q7 y  f5铆钉的长度是如何确定的 183
6通孔直径是如何确定的 183
7半圆头铆钉如何进行铆接 184
/ }  r$ _/ F8 R* a8沉头铆钉如何进行连接 184
9空心铆钉如何进行铆接 185
. c+ r$ X5 z' K. A4 g; m5 S10击芯铆钉如何进行铆接 185
1 B& ^: W. ]6 N/ N: X8 ^$ A# {11抽芯铆钉如何进行铆接 186
5 T* X4 C: @: v* k6 a12怎样拆卸铆钉 186
13铆接常见的废品形式有哪些?产生原因是什么?应如何预防 187
第十三篇  装配 189
; z6 l4 c: T# S. u. b( f/ L1装配的组合有哪几种形式 189
2装配的基本原则是什么 189
2 r4 G$ N- G' D9 i3装配工艺过程包括哪些 190
4装配工艺规程的作用是什么 191
9 K1 T# a: g: c3 J" L# ^$ Z: i5编制装配工艺规程的实质是什么 191
2 e$ q6 ?2 ^3 N& \; [6装配工序和装配工步包括哪些 191
2 w# J- O; D4 T9 g! X' s7编制装配工艺规程需要哪些原始材料 191
8装配工艺规程的内容有哪些 192
9如何编制装配工艺规程的步骤 192
10装配时连接有哪几种类型 193
11紧固零件连接如何装配 193
12滑动轴承如何进行装配 196
13滚动轴承如何进行装配 197
14对装配工作有什么要求 198
15如何进行机器拆装 198

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