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1.
0 A$ S% P+ K) R0 V4 t3 w. K一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。
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( t1 E# t5 p( a7 x) G8 `一般情况下STP在RP正下方。& e$ i$ Q% V6 E) ?
3.
# T7 W- \: i7 }% Y当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。
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锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
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当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
1 q0 w) K% Q8 X( P$ m6.
4 ]5 r1 Q& S: G0 V- u成品拔模斜度以减胶为基准。
% w; u- _3 ?" T8 T" g: `! ]4 R7.
0 ?& O% x$ G" x设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。
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SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。" Y1 D1 {: I8 M7 O+ R) m! \
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! t4 m3 Y; t* D5 ^$ s- t6 K6 T冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。% c5 y5 C2 V- E/ l
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4 |- {2 v3 {4 c' D( x斜梢距模具中心应取整。
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8 Q' B8 k4 c; m# p: J# p, z" LKO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D) d) R( F( ^& o/ S: O+ A1 X
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对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。
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处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
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一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。
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6 _/ U- W: h8 F% z支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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