厚板组对拼焊防变形措施

wanyiwan1

在施工现场拼接厚度为90mm、尺寸：2000*2000的弧形板。请各位高手帮忙设计一个防变形方案！
  _4 G2 ~( Y6 x8 |$ Y! E1 B- D& h
2 T, N' b9 Y2 {' i. {: ?, @' @! `[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-8-21 07:44 编辑 ]

cqltr

用工卡具固定，1、对焊缝两侧范围预热，预热范围为焊接接头中心两侧各3倍板厚以上且不少100mm的范围内。2、焊后热处理，主要是消除焊缝中的氢根，改善焊接部位的力学性能。

wanyiwan1

焊后只做局部热处？还是整体热处？材质：16MnR

小船长

采用对称坡口焊接即可！

ship200

减少变形还是U型坡口好

qinghuangzj

若开对称的双V或双U型坡口，应采用对称焊的方法，即每焊2~3层左右就应翻面，焊另一侧。若开不对称坡口，主要的防变形方法就是刚性固定了，即在小坡口的一侧焊若干足够强度的筋板。对称坡口也可加焊筋板防变形。U型坡口比V型和X型坡口防变形效果好。
2楼说的是厚板焊接的正确的工艺措施。从防变形角度来说，加热起不到好的效果。当然楼主的90mm厚的16MnR钢板，焊接是必须预热的，这与防变形是两回事。
; P- b9 Y( u' Z关于热处理，有条件的话当然是整体热处理好。

/ e/ o* i# X* K, A/ _* N[ 本帖最后由 qinghuangzj 于 2007-12-3 19:53 编辑 ]

wangjianp2007

开双面坡口,这样第一面的焊接量会小很多,在焊接前背面应多点一些同时还可以在两面都加上厚板固定进行-刚性固定法,压力容器和管道的拼封都是要探伤的两面对称不能保证质量,我们这背面都需要清根.
# |" ]8 c, }) S5 N# D$ E- o" p; J焊接前做好方按,最好小电流,多次焊

ldingyou

这么厚的板材，最好整体热处理!

hacjxjwh

采用对称U型坡口，由于板较厚采用钢性固定的方法是没有多大效果的，尤其是在现场施工，所以焊接时选用合理的焊接顺序防止变形的最有效有段，采用分断退焊法应该可以很好的防止变形

hhwxj

双U型坡口或15度双X型坡口，注意焊接顺序。分段退步焊，整体热处理

shengjw

最关键的是双面焊，双U形坡口；焊了两三层后就得检查变形情况，以决定是否要翻面焊。这样两面交错焊接当然可以控制变形。
预热是焊接工艺的事。

baggio001

焊接变形主要是焊后，焊缝产生的应力作用产生的焊接变形，90的板子在厚度方向上的变形量也有，但应该不大，主要是两端坡口的问题。也就是说两端坡口大小不一样，焊后会又V型的形变。
若采用手弧焊接的话，厚度方向的变形很不好控制。建议采用自动焊。
开双V坡口，厚度方向尺寸60 30 ；60方向开焊，简单几遍，背清根，然后开始施焊，量不要太大，然后再在背面施焊，反复几次。用中种方法可有效预防V型变形。采用自动焊的方法可有效预防厚度方向上的变形。