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[分享]CNC编程經驗之談
! {7 m5 C- x) N$ G) |CNC编 程 注 意 事 项!
- K5 x8 E* R4 v7 D& z1. 白钢刀转速不可太快。 * b N" {3 n9 x2 e8 b5 r+ @
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 $ z: N8 P! a j, C/ g: b
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
- r6 p5 P3 L5 K- o) S& F4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
- `0 W8 T6 q. o1 ]' z. \, N5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
) p. M8 } ~, G* {/ m/ j6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
7 v; q8 t% t5 Q5 L5 {# t8 v7. 校表平面四边角要锣平。
* K3 M, s1 m) Z# O8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
: |4 L. m4 r6 s- O) S0 T9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 * E" w$ h* z+ x) T; L' s
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
4 n2 b( ~- c+ j: X/ a! e Q11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 5 m. G+ ~+ W9 n
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
$ x1 e4 B% L- q/ e13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
- k3 u0 d! B" }3 l6 F E5 r14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
3 k, q) h4 o6 u ]3 e15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 % t8 s9 f# u- q! m5 y
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
0 [& N" V: d- h9 ~铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
l2 L: d1 M* [# a) ^3 ~# F) ]小刀清角,大刀精修;
! e) x/ B) K. G4 B8 l) B* P不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
5 L! b( Q: n9 c4 d" A3 `6 d3 v毛坯材料硬度高:逆铣较好
9 e' @7 m/ M( }% r1 |! a! t1 {毛坯材料硬度低:顺铣较好
6 p* ]! c" w$ k9 B1 p机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 0 I; K. n# p: [/ `; p/ T9 v6 [
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
% g1 X8 v) C2 b4 M! u% L) K& ]粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 ; u( q9 B0 U! \- q. M4 z
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) |
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