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[已答复] ASME焊材的问题

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发表于 2007-11-20 19:17:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
ASME SECTION Ⅱ PART C,在规范当中,不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的?
5 |6 Z7 j' K0 v7 u& T0 O/ B! C) i4 Z, n3 B7 w: `
在规范当中,该规定的具体条款在哪里?
' U- }1 x' @. t+ E7 ^% _) y
( U: e6 W; I5 \; B8 I. G例子:E308-16焊条,“-16”通常我们都知道是“酸性”,“-17”我们知道是“碱性”,但是具体的条款在哪里呢?
% d7 M' f3 G: g/ b! {- F
' L# C9 p+ |' O, d% Q2 ^  {5 x请各位帮个忙,我在打仗呢!; |  j: M1 R0 ~1 C( E

, P3 U/ ]( @9 f  g[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-20 19:19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
规范说明:“-16”中的“1”表示焊接位置,联合起来“16”表示焊接电流及极性。
发表于 2007-11-20 21:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢焊条标准
: Z6 ~+ c5 T" O0 ?+ h
7 _+ X& K6 n9 V: c" q8 B6 yGB/T983-1995 代替GB/T983-85
+ E4 i7 @) {. `* W6 }' `; h# H4 E& M- m% X# y# |

  c" T: @, h4 d 1、主题内容与适用范围
8 C4 s6 @5 x" K2 Q% Q9 p1 M    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。, u, q) D* H7 N) Y, K
    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10.5%,作的含量应超过其他任何元素。
- B3 i+ y" D' s+ o. E    2、引用标准
! h' V" k1 P8 m+ S; X# C  y% D3 k    GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法0 H6 T/ N3 O4 Q$ G# _/ D
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
/ }! W6 k* L) a: }  S% r6 J4 N    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
; n; X! W- Z& I" c6 t+ L+ \    GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法 , X, V/ d( v; q. H" Z3 i  S; J
) l* A! m& W: N! l
    3、型号分类2 a; J3 U* G' A& E
    3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号,见表1、表2。
3 k7 A3 b2 A3 I, R    3.2型号编制方法7 k6 L9 c7 o0 K& i- C' Q
    字母“E“表示焊条,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。  `$ N/ }. ?8 J0 p
    3.3本标准中焊条型号举例如下:4 l7 b" L0 H2 J- y5 J! Q- o# J
    E 308 -15+ ?6 L, C. y" B7 N4 S6 E
    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮,适用于全位置,采用直流反极性焊接2 t/ {, U7 P' C1 M) [  F; ]& Q2 a
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
  H9 E( {- j3 E  s7 Z4 u    └─────表示焊条
) t' ~. }1 v' m  g, w    E 410-NiMo –26
4 q" z1 @% o! k9 Q& q; o$ A# l) d    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮,适用于平焊和横焊位置,采用交流或直流反极性焊接
* Y" g9 @- M# w+ Y7 \, ~    │ │ │                             
5 y" ^$ f; A* S
9 u, N1 }$ L; g& P" [6 i+ j    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。! U& h% [6 a0 W! b: A7 l$ J
    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
! D) t. h* |/ Z1 I    └───────表示焊条
9 r8 O9 |! g& y& O2 A8 {9 }2 f9 H  ]+ e    表1 熔敷金属化学成分(略)% u: H) f, w9 B# b: H
    表2 焊接电流及焊接位置
: V% j9 f/ v8 Y+ w5 m, Z
$ B' `5 K$ [5 v* Q9 q+ O) v% N7 t焊条型号 焊接电流 焊接位置 % D% w2 f( o8 \! I6 S0 u, C( r
EXXX(X)-15 直流反接 全位置 $ D! x, U! a. S4 z
EXXX(X)-25 平焊、横焊
; q1 `& K2 Y3 E+ Y  }7 y( m  I) hEXXX(X)-16 交流或直流反接 全位置 1 [4 Y7 }  f: g+ I
EXXX(X)-17
! T; V; ]& E1 U( `, I/ ^. ~EXXX(X)-26 平焊、横焊 : n: D" C! `  Z4 [* U
. h2 E- q/ P% y0 d- V: e2 r: s

+ Y) p8 |( e5 U注:直径等于和大于5.0mm焊要不推荐全位置焊接。 * V4 t, o3 C: F- j6 j1 b
% N/ d7 z+ m5 G; p3 w
    4、技术要求! A- x6 N! l7 n- a  F& E( ]
    4.1尺寸
( h" L4 F5 p' ~% K; C. F    4.1.1焊条尺寸应符合表3规定。* P0 U/ e; \/ U4 [
    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
3 p+ l! ^2 y/ o8 r9 L. E- O基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
$ k, V7 b/ U2 _) @/ Y* T8 G* r1.6,2.0 -0.08 220-260 ±2.0
) e6 n7 x$ B3 ^  J" B; b2.5 230-350 6 I! l& N, u; J" G0 n4 T
3.2 300-460 ; `. ?7 g1 Q$ j# b
4.0,5.0,6.0 340-460 " |) Q" ~. _; b8 {2 F* y0 a
- _  g% Z6 g4 G4 c

$ i7 ]7 p. Q" R& _- _* Z1 M( s  ~    4.1.1.1允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。# m3 \! b5 M& p
    4.1.1.2根据供需双方协议,允许供应其他尺寸的焊条。4 Z1 y' g+ t3 R. z% M
    4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。
1 V& p7 @6 Z3 O3 N7 L; u6 `    表4 夹持端长度 mm ! `* e4 W+ I0 c7 w* f+ p8 v

7 Q6 P/ N9 }& w; i& V焊条直径 夹持端长度 / A6 u: F! r. H3 ]
≤4.0 10-30 7 O: O, r$ @$ _/ |9 K% T6 a
≥5.0 20-40 + j  A" s- E) w/ `; l

; t( g. L! P8 X0 S0 o$ p! m; G% O
& M: a' z$ c1 `" s5 T8 H9 p1 k! n/ [6 ?$ c4 _6 i' Q4 M

- ?' o1 [$ N7 n# T# F9 R+ ~    4.2药皮
4 g# w% a' F* ]' H& ]    4.2.1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。4 Z3 ~1 o; G; H! {3 `$ @7 _
    4.2.2焊条引弧药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧,焊条露芯应符合如下规定:
* a/ A! u# }! ^) B    a.直径不大于2.0mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于1.6mm; 8 B' J) g, ^6 x1 p) i  u
    b.直径为2.5mm及3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于2.0mm;
5 p) o: ?. L7 c3 F. Z% _2 Y    c.直径大于3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于3.2mm; " b$ g9 U8 N( t$ J0 S2 S
    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
6 G6 ^+ g! H1 j8 c* P! c    4.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏。* ]  H/ J1 B# `, x1 t' u
    4.2.4焊条偏心度应符合如下规定:
2 W. U: Q% D) T: @  ^    a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%; 2 P  U0 z- ^$ A& I4 B) c# |
    b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%; 1 k% x/ V& f, @* s- o. P
    c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。
" B- F" p$ T7 H  Y9 v/ R9 P    偏心度计算方法如下(见图1):" {$ h- m) _* r! H9 S9 ]
            T1-T23 ]$ `( X# u! T$ Z" e0 E* @4 C; f/ n
    焊条偏心度= ───── ×100%
2 O* G: |4 J) K9 }' x, B' ~            (T1+T2)/2
9 R! x" R3 i( D# Q. }; o    式中:T1-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;
: |5 J5 r# `( O        T2-同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。                   - O" x) {2 w/ i: n+ J
( e& m; o* x; w3 H
    4.3T型接头角焊缝 $ m7 O# [# X2 a" ~) n- v
    4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。 ' G- D3 d# D& l; E
    4.3.2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定: , o& F% {! f$ j& E$ V0 N  R6 y
    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点; 5 G7 F& g/ D! ^
    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定(见图2)。
8 K! b* F$ d1 |1 ?    c.经肉眼检查,角焊缝横断面不得有裂纹; " b8 B, N3 `9 @, \. g
    d.焊缝不得有夹渣和气孔。 # v: D# I1 j  d' s1 C2 r
    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
; K( S4 _$ r% p  ^, e  N3.2 6.0 立焊 6.4 ≤1.6
- b$ C+ e! z! _5 f. }横焊,仰焊 4.8
7 F8 P. r- q4 O! N6 ^3.2 9.0或13.0 立焊 9.5
5 z- N0 R* [# P3 q1 _9 c5 e横焊,仰焊

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
折桂使者 + 5 应助

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 楼主| 发表于 2007-11-21 10:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
呵呵,我说的是ASME规范。
0 u6 ?; T7 C8 c: T/ `  z5 x国标和它八杆子打不着。
' d# c' ^6 ^0 L) U
2 S; V1 E6 L' I. Z) z1 J6 K谢谢。
发表于 2007-11-30 17:45:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼主的例子好像有点问题。
2 |. M3 i. W# i( I
! w' d* s- d% L我以前做过焊材的研发,不锈钢焊条当中,尾部带的“-16”或“-17”,就目前的技术而言,严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。
5 [& z: W0 N" X( `
! L9 N+ S, y" M9 F实际上,“-16”有可能是酸性,也有可能是碱性。其它的也一样。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
BV + 3 技术讨论

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发表于 2009-1-10 11:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.
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