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[讨论] 最佳加工工艺

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发表于 2007-11-1 14:30:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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三维达人们,请问图上的这个异型螺栓的比较实用的加工工艺,批量很小,200-300;材料Q235/ML15-35;- ?" ~7 V# t; d  r' x3 K
我的想法是:# y! ?0 ^8 @3 P5 z5 ?
买双头螺柱--车外圆--车2台阶(卡簧槽)--下料(割)--锻方头(开模具费用估计太高)或许会用来 铣--搞完收工。
- }% x5 N2 b0 v. c, J( M; H7 b  O8 g% P$ L
不知道大伙意见如何,主要是小批量
螺头.jpg
图.JPG
发表于 2007-11-1 15:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
好你有这种方头螺栓的吧,就是那个卡簧槽没有,卡簧槽可以自己在车一下
发表于 2007-11-1 16:12:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
自己加工:买丝杆-车外圆--车槽-切断-铣方!& _% q' @2 f7 O. u. b8 J
外协:可联系生产螺栓的厂家定做!象100件以上都可以!价格也便宜!质量也不错!

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发表于 2007-11-2 14:27:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这种零件一般买的是铸铁的,钢件不易买。现成螺杆能买上与图中螺纹类型一样的么?其实用圆钢车挺好,夹装方便。先车螺纹及卡圈槽等,切下铣四方即成。
发表于 2007-11-2 14:41:45 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
同意楼上的,如果就这么200多件,这么小的尺寸车后铣方即可,然后发黑就行了.
 楼主| 发表于 2007-11-6 08:26:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我联系了螺栓厂了,他们都嫌量少,不肯做啊;没办法了,只能自己搞啊;
发表于 2007-11-6 08:46:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该先下料(棒料)、铣四方、之后再挑扣、挑卡簧槽。不然带着螺纹不好出四方,容易把螺纹搞坏。$ C+ ~2 Q! V+ m# x" J# I+ Z: W1 o& D
/ A* B! _  m8 i  ^
四方加工简便方法: 用卧铣上两片直三刃刀,用垫圈调整两刀片之间的距离正好是四方的边长。一刀出两面,之后转90度,用一以工面定位,出另外两面。做一对V型块安在虎钳钳口上。卡住圆柱加工一组面。之后用转台分度90度出另外两面。6 u% @( f; B' F* X

5 v. r1 b& {+ O  s9 {1 F四方出来之后。上车床三爪卡住圆柱棒料挑扣、挑槽、切断。 这个方法有个缺点就是有点浪费,因为最后剩下一个料头。不过可以合理的安排一下利用料头。) {6 T( v2 l8 I6 E8 B

2 G, g; P1 ]# B! s, R& f+ Z[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-11-6 08:52 编辑 ]

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渔樵 + 3 应助

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发表于 2007-11-6 10:00:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼上的看来是经验丰富的老师傅啊,呵呵
发表于 2007-11-9 08:48:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 YINDONG411 于 2007-11-6 08:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 b& c8 r4 P4 I% S* b应该先下料(棒料)、铣四方、之后再挑扣、挑卡簧槽。不然带着螺纹不好出四方,容易把螺纹搞坏。
. l  G" p* n( b: ]% P- k* ?) N3 y: n3 W! x
四方加工简便方法: 用卧铣上两片直三刃刀,用垫圈调整两刀片之间的距离正好是四方的边长。一刀出两面,之后转90度 ...

" T7 y* R0 X3 a' e! d9 |铣四方的工艺还是不懂,这个铣刀是怎么弄出来的呢?请指教,谢
发表于 2007-11-9 14:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
我的看法:' j# }. f, c, E$ k
1.车成,切断。, Q  G) Q& A: [9 G7 B
2.用一简易夹具,在平口钳上,夹螺纹,双片铣刀铣一方,退回松开夹具,转动工件,找正夹紧,铣出另一方。6 m& g, V! }4 [( [" N/ W
3.送检。
  S9 {7 S0 A( Q( E7 U5 g8 X再一个,楼主今后画类似的图,应画成水平的,小头在右边,方便车工看图。
& U$ w' m7 i3 o. D
/ K1 A% s3 b4 g[ 本帖最后由 dengss 于 2007-11-9 14:38 编辑 ]
发表于 2007-11-9 16:35:38 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
我建议:铣四方后再切断,两件产品可节省一道工序,以降低成本,提高效率。
发表于 2007-11-9 20:29:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 workyoo 于 2007-11-9 08:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; X- M8 z  _. l# ?
* O  l' I1 X6 s4 f5 J, ~& p铣四方的工艺还是不懂,这个铣刀是怎么弄出来的呢?请指教,谢

2 G8 I$ ^& {( Q1 t8 c/ S# [% F
/ \) _/ _8 ^9 O& n, t0 s$ q这个直三面刃铣刀是这个样子的:(两侧面和底面均有切削刃口)3 o0 p8 v% y, k
http://www.shborui.com/images/xd5.gif/ b4 r/ V/ O0 a5 @! s

5 M2 T! v& `: Q; W铣四方就是根据四方的边长,在刀轴上同时安装两个直三面刃铣刀,用垫圈调整两个刀侧刃之间的间距是四方的边长。这样一刀就可以出两个相对的面。之后分度,让工件转90度,再出另外两面。
' {2 o- z3 [3 @. D3 j" L9 z% q7 Q" d) u  f' P/ ?) T0 h
不过卧铣干这个首件要对好刀。
发表于 2007-11-9 20:41:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 dengss 于 2007-11-9 14:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  ?6 Y) u  m1 t; V$ J5 i  _+ _* c. ?
我的看法:$ Y% }; z7 t' r) b
1.车成,切断。
* y# G- p2 D5 M2.用一简易夹具,在平口钳上,夹螺纹,双片铣刀铣一方,退回松开夹具,转动工件,找正夹紧,铣出另一方。
2 A; M2 `% d9 G7 e& Q6 |3.送检。7 L) P" h! @! @
再一个,楼主今后画类似的图,应画成水平的,小头在右边,方便车工 ...

: Z$ C" U( r. I9 Q
) C1 z( j7 S. U/ ~& n这是行不通的: 卡螺纹的话,铣四方时候第一刀没问题(暂且认为没问题)等到要转角度的时候高度就有变化了(变化了1/4个导程)。再对一次高度?, U, X! f- m2 p- T9 ?8 E
7 q1 m9 W: Q3 k9 |4 E, U; k% d+ u
用两半的东西卡螺纹往往卡不紧,工件会转。理论和实际是有差距的,我也说不上来为什么,感觉和螺距误差有关。
发表于 2007-11-9 22:42:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
行得通。这个简易夹具实际就是一个以螺纹为中心的四方块,把一方从中剖通约2~3mm的槽,装夹时在平口钳导轨上放一垫铁,铣一方后,把四方夹具取出转90度,再放在原有的位置夹紧,铣第二方。肯定能夹紧,也不伤螺纹,只是每次要旋进去退出来,工效差点,因为量少也就将就点吧。
发表于 2007-11-10 08:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 dengss 于 2007-11-9 22:42 发表 http://images/common/back.gif
, {" ^* ^9 ~1 h- l  k行得通。这个简易夹具实际就是一个以螺纹为中心的四方块,把一方从中剖通约2~3mm的槽,装夹时在平口钳导轨上放一垫铁,铣一方后,把四方夹具取出转90度,再放在原有的位置夹紧,铣第二方。肯定能夹紧,也不伤螺纹, ...
. }" m3 u; p: t! o& H

$ _0 ?# e* C$ i* \- A' r3 J你讲的卡具是否这个样子? 这个转90度能卡紧吗。2 }) A& ]- @( O! o! d' t( y
* H6 v" U+ T  S* n( |& ^, E0 P) i
8 Q+ I  X9 k3 T. e9 b; I' D# N
未命名.JPG 2 h! v  ]4 s/ j( u2 A

7 ?* f/ B$ f' m+ I8 ]
7 ?+ o8 ?0 i% [% U- B$ V0 ]8 a除非做成这样的:  但是麻烦了一点。/ s& p( @1 Z& M0 V8 \, k" P& `

7 [3 D) }  J( O' h6 ~ 未命名.JPG & @/ z  j) P3 i9 R7 u/ i

6 ]+ z! V% }* R* ~3 P, s0 g[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-11-10 08:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-16 08:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
很好,楼上的几位很强大,谢谢各位倾力指教;
发表于 2007-11-16 15:02:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
真厉害,看来以后要多泡这儿了
发表于 2007-12-11 19:41:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
在这儿看师傅们的讨论真是受益匪浅啊!
发表于 2007-12-12 13:36:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

批量很小的话

应该先下料(棒料)、分度头上铣四方、之后用过渡环夹紧四方车螺纹、卡簧槽
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