QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2695|回复: 17
收起左侧

[讨论结束] 钻孔

[复制链接]
发表于 2007-9-10 13:29:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽淮北

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
有一40cr轴类工件,长度422mm,最大直径102mm.要求在轴上打两个直径8mm长度422mm的通孔。两孔中心距30mm我厂现有设备摇臂钻的行程够。
- \: n& |& o* q8 Z' d, [. }2 ?/ E" t还有立钻,但行程不够。7 U/ d9 H8 L9 c- o
大家讨论一下,用什么方法什么钻头可以打通这个孔,最后还能保证孔的垂直度和两孔的平行度。
头像被屏蔽
发表于 2007-9-10 14:57:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-9-10 15:10:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
有点类似于做机床主轴用的
2 Q, Z1 p# v; O; v& W3 D0 r又细,又长,很没搞头/ E0 h5 L7 B0 x0 J' w
单件:电脉冲加工。
5 R  Z8 N/ v/ i  q批量:锻,铸
发表于 2007-9-10 15:45:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
能不能发张图片?2 f, s$ B3 A: V1 p; ?0 _' ?
孔的位置在哪里?; g1 x; }' v' x& \6 n
用摇臂钻肯定不行,孔太小了而且深度较深!!
. g1 u$ X$ x0 u0 r何况你要保持两孔的轴线平行!
+ ]) R' R# ?1 I, t5 i4 E9 ?& I' Z  `
[ 本帖最后由 冷冬 于 2007-9-10 15:48 编辑 ]
发表于 2007-9-10 17:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
单件电脉冲比较合适,批量,可用加长钻,注意排铁屑,如果位置能找正,可试着两面钻
7 S2 b; v# ?) |- ~4 Y7 Y6 ~8 k( ~9 P9 N7 g  `. N
[ 本帖最后由 yjpll 于 2007-9-10 17:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-10 20:27:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
图纸我不会发,抱歉。8 I% h/ v1 V$ A, V& u/ n% `+ R% h
两孔是沿轴的直径中心两边分的,也就是在端面上打孔。
 楼主| 发表于 2007-9-10 20:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北

解决

我们现在用的是摇臂钻,采用加长钻头,打一点退退钻头,就是效率比较慢,其他的还可以。另外孔的垂直度要求不是太严格,只有两孔别打通就行了。
发表于 2007-9-10 20:43:41 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
我建议用车床打孔,零件用卡盘夹紧并搭中心架,尾架装夹头夹枪钻钻孔
发表于 2007-9-10 20:47:03 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
不如加工一夹具,在车床床上加工好了.
发表于 2007-9-10 21:23:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
找一家有深孔钻的厂家外协,很多的。3 }$ b2 K5 W4 s% g( Y
要是量大,自己买一台,价格不贵,网上搜一下,很多的。
 楼主| 发表于 2007-9-10 22:22:28 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- ^+ A# N1 [& ]+ v0 v6 z
我建议用车床打孔,零件用卡盘夹紧并搭中心架,尾架装夹头夹枪钻钻孔

. z% H, n5 T* t3 E这么长的钻头打孔,会不会由于钻头的自重,开始不好认头。
" H6 [. j5 A0 j+ [: o, `枪钻贵吗?和加长钻头比(加长钻头400多)?
发表于 2007-9-10 22:35:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
作一夹具把工件夹在走刀架上,卡盘装钻头进行加工,钻头分成两种长度
发表于 2007-9-10 23:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
建议上镗床加工.
发表于 2007-9-11 12:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 d9 W) Y8 r( H# t1 d我建议用车床打孔,零件用卡盘夹紧并搭中心架,尾架装夹头夹枪钻钻孔
0 g# q6 b( f9 X! Y
注意:是轴线两边对称的两个孔,你这样如何加工?上中心架怎么转?
: g2 u6 c: d3 p; X9 E  A+ F
/ P% D; ^3 J% R可以用枪钻,在镗床上做个简易工装。单件就拿外面去协作加工吧。
头像被屏蔽
发表于 2007-9-12 08:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-9-12 17:39:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度,掉个头再钻,快要钻通时要非常慢、非常小心,不然钻头很容易断。另外,钻头要从短的开始钻,不要一下子用那么长的钻头,以免钻斜。排屑,润滑需充分。
发表于 2007-9-13 14:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国宁夏石嘴山
[quote]原帖由 hbh0606 于 2007-9-12 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, k, Z3 e5 q7 V0 N& N) i. n8 D( r* p
可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度,掉个头再钻,快要钻通时要非常慢、非常小心,不然钻头很容易断。另外,钻头要从短的开始钻,不要一下子用那么长的钻头,以免钻斜。排屑,润滑需充分。 [/quot
7 d8 x  h2 d- C8 h这样的话就保证不了垂直度了 ,不可用的方法。建议脉冲!
发表于 2008-4-13 23:00:16 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
解决      钻床来加工,中捷的Z35可以加工的,要是一头打,出来的直线度不怎么好,调头打,外表看起来是很不错的,但是用7.5的标准圆都不一定能穿的过,0 S4 O2 N3 n2 s- X1 v
    这是我多年来的经验.
7 Z. K9 Q. G! S$ eZ35的行程是1200mm,肯定可以加工
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表