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[转帖] 铝/镁及合金的表面处理方法

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发表于 2007-8-11 23:28:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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铝/镁及合金的表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。 % {8 [/ V1 `. ~
对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:
$ @8 @6 G% P3 t  ~( m4 ?& g(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
0 H( L& R' g+ Y+ i5 M. I
/ }1 F0 A' m1 `. Y# J; e# q; d(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
0 U6 G* V) D1 o3 Q" z' ]0 K 2 G' r+ m; C0 A3 c
(3)阳极化处理的铝合金,30天;( P7 ~* d' B, z6 V+ s/ X
& O: i& D/ c' ~2 V
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
* c* A8 U# F4 W! G, W
# |% j& a) M" g . P6 T' r9 F# L) K6 k+ @
(5)喷砂处理的钢,4h ;" [! k$ w7 H! M8 A3 m
3 d8 q- Y/ P, E4 P2 i% ~' j7 ?

) \2 X  t4 f2 A' y3 @7 A/ D(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。) F8 d1 |* J# Q
      
$ C  X5 M( t  x3 m; Z! F一、铝及铝合金表面处理方法9 O) f4 T9 s8 U1 f" E( @7 w  p

1 r0 ~/ v. G6 J; {+ r' ]      本文来自:博研联盟论坛  
; c# Y1 D* j7 j9 h8 q7 u8 M4 I[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
$ ^- D6 D2 B, |" _
: e  t& a& b9 h8 {# R9 ?+ f0 y[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3 重铬酸钾  7.5  水  65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10 正丁醇  3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。7 Q% {: x' f7 `; ?
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[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
+ ^" w. R- W# u  a" i: ~1 t6 O, z[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸渍10-15min,然后在60-80°C 下水洗、干燥。6 O) v% N# a" s& P0 M8 I

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$ B( n- A3 D4 L  ]( T/ Y5 D[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
4 w# o6 C: Y4 H1 m. z[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾  66 硫酸(96%) 666 水  1000 在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。7 I, `& z5 t% N4 u& V! c' o7 y
[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )3 氢氟酸(42%) 1 在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
% G, w& ~# ], J$ ][方法8] 喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠  0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
$ N6 K9 Q4 X+ P. H9 K  J[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠  10 非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。* }' k, X1 B7 H2 a

( N3 B9 L4 O0 K+ r# \! ^. z4 L" y# C) H; r$ h
[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1 浓硝酸  15 水  84 在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水  62.5 在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。5 \/ J- R8 d2 l3 s% m" Q2 ^' Y' j

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二、镁及镁合金表面处理方法
* C& X2 t! n% u  `# L& l[方法1] 脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
/ D; d  X9 G' P+ O[方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min:氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min:氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。
' l7 S9 Q  g3 X# m3 A6 K  r[方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85 用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。
, T9 \1 M7 E8 B! v[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min:氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105 水100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥 。
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  c; f9 D1 U/ _0 Y1 Z[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5 水80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。1 Q8 v+ B8 a3 i/ v* f
[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。; w* g  c' `# Q- {. i

# c  `# {  ~4 a9 c; s# g: |[方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V,然后水洗,干燥。
4 M+ U3 \" A: Z$ ]/ f  K7 q[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。4 |6 h! W- C6 y5 [: o" Y
[方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠 23-34   水 400 用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :氧化铬 57-68   硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450 在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。
发表于 2007-8-11 23:41:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
喷砂处理铝合金( f5 X6 d3 d+ s5 A+ o5 Q
铝合金表面处理采用喷砂方法喷砂,一般使用建筑使用的黄砂即可,不可使用钢砂
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