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一、化学和物理特性 ! M9 \" i2 ~: q }" ?5 ~' h/ z: O
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。) H1 p& K, Z3 D
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。0 N- Y& U0 r' V$ G! c
PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
6 Y* L' G1 `/ I2 v7 N+ c/ R8 aPP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
' x& h3 e4 S. K均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
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二、注塑模工艺条件 / ^4 _; v# V) q& u
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。6 A* W! k" }) A0 s: A
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。7 ~4 P* Q# C5 C" S0 B0 x5 T$ b+ j
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
! m# ]0 E/ Z# t9 U" a% _注射压力:可大到1800bar。" D4 a) h0 v8 E r1 t
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
5 ]9 q% b9 K- q* n. M流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有
: T/ ?, {0 m6 u. D类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。, w1 {) e3 S' A/ j7 w
PP材料完全可以使用热流道系统。
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三、典型用途
7 i( ]2 y- c! `汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。 |
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