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[已解决] 有关电阻焊飞溅的问题

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发表于 2007-7-18 18:06:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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在汽车车体工厂中,电阻焊时最常见的焊接方式。
3 Z% y) ^" m3 Q. ?7 |然而,焊接中的飞溅也是一个比较常见和难以解决的问题。虽然很多工厂将火花飞溅看作是获得稳定焊点强度的标志,然而大多数人则认为飞溅会降低焊点强度(这也是我的看法)。为减低焊接过程中出现的飞溅,我也花费了不少时间,然而效果不明显,如果有那位高手能指点下,实在是感激哈!!
 楼主| 发表于 2007-7-29 11:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这么久了怎么还没有人帮忙呢
发表于 2007-7-29 11:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
电阻焊,一般常用凸,点焊,缝,对,闪光等焊
1 X) w1 C. T% G' I- f你说的可能是凸焊或点焊类的,只有这两种常见,并产生大量飞溅 .
" H3 ]" S" Q0 ?: r  e减少飞溅方法:* u3 ~4 `( m8 t% v
1.材料表面清洁度,平整度' f  e- J$ ?# S1 U5 E+ `
2.凸焊的话,凸点的技术要求.
1 q4 F+ o; V  R( z$ c3 s3.工装的平整度,设计合理与否." f1 T2 b- Z, A9 }
4.参数的变化,调得合理的参数可以明显降低电阻焊时的飞溅问题.1 m# l+ n( h/ e- O) W& t$ o7 S4 M
飞溅不能消除,但可尽量降低.

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发表于 2009-4-16 21:49:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
点焊飞溅:2 B. u- t6 J! u" f7 D
前期飞溅:采取清理材料,减小电流,增大电极压力,工件间隙减小,
7 p' O8 Z' D3 ~* _; A; Z后期飞溅:减少电流时间,电流大小,+ v! c. L, ]9 Y$ t: d
) ?* U& ^1 t' J! D4 z3 a2 u9 v) T
避免边缘焊点
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