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[讨论结束] 如何加工该平面

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发表于 2007-7-17 09:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东韶关

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一铁氧体材料,要求加工中间圆柱的黄色表面,而且只能用金刚石磨削,问题是:砂轮直径大的话,加工时会碰到其它非加工部分,如果直径小的话,砂轮线速度低,产品容易掉角,请问有没有合适的工艺或设备?谢谢!. s% {7 P4 O: N) @. C* T
1.jpg
" h. g0 ]9 r7 K2 j* q/ @* o# A+ n) ~! S$ D& d
[ 本帖最后由 hbzyzyc 于 2007-7-17 11:06 编辑 ]
发表于 2007-7-17 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体一般是磁芯之类的用途,看样子还有另一半与这个配合(估计是个罐型电感)。 我认为的LZ 这个设计不甚合理。 最好将中心圆柱与四周齐平,这样加工也方便。
 楼主| 发表于 2007-7-17 11:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
楼上说的没错,的确还有一半,但就是通过调整中间柱子的气隙量来改变电感,业内通用的方法
发表于 2007-7-17 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议另一半里面镶一个尼龙架子上面用带有螺纹的铁氧体螺帽调感。就是半可调式
/ _+ t6 T1 _7 H5 Z- l' X
2 q4 M! u6 q, t, _' [LZ这种方式加工精度要求极高,尺寸稍有变化,电感参数就会受极大影响。不建议用铁氧体精确控制尺寸的方式保证电感参数。
 楼主| 发表于 2007-7-17 14:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
可是我司只是生产该产品和加工,没有权利更改设计啊!
发表于 2007-7-17 14:57:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
发表于 2007-7-17 17:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbh0606 于 2007-7-17 14:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) J( j2 @% P* e& m: \8 ^& d
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。

6 O8 i" X) \4 u9 H2 c' V3 u3 R: @7 g' R. W3 a0 P
那样不行, 因为那开会再对上会改变铁氧体本身的特性。我觉得没有更好的办法。
0 h1 H0 W! j6 h1 s0 l( X0 p: e3 r$ Q) F# q' u
[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-7-17 17:31 编辑 ]
发表于 2007-7-18 20:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在铣床上用金钢石铣刀铣不行吗.我们做的铣床最高转速能达到2.4W转.
发表于 2007-7-18 21:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在刀具上想想办法,上数控机床加工应该不成间题.
发表于 2007-7-18 21:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
定做刀片后,上加工中心加工.
发表于 2007-7-19 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体硬度很高,而且极脆。不能切削的。 我看只能磨。
 楼主| 发表于 2007-7-19 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
发表于 2007-7-19 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbzyzyc 于 2007-7-19 12:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  r8 d, T3 u8 l
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!

( p  u' `+ w" M9 I/ u4 r. f* P0 C
$ |0 K8 Y* t, y/ @1 @让砂轮做公转运动,避免线速度为0的一点停留在一个位置上。如果用气动攻丝机改造一个专用设备LS 看看如何呢?
发表于 2007-8-5 22:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用车床,做专用夹具,不过没什么效率。
发表于 2007-8-6 00:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以考虑采用立式端面磨床。, _# j" P( F% O3 J( r
http://www.171835.com/up_file/20060427/200642720583728404.jpg
发表于 2007-8-6 00:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
立轴矩台平面磨床
/ n0 d0 A9 S0 \4 i% zhttp://www.wjw.cn/SiteShow/29260/ProductView/101042.html
2 x) y; Z8 z& ^4 }  o具有大批量强力磨削功能,进给系统采用快速升降,预选进刀量等先进技术。广泛用于刀具、剪片、餐具、凿子、钳、扳手、汽配、摩配等工件的平面磨削。
  [8 @% X! d: s* c/ `7 k* Q( I
* b: J' S  O4 \, n( l) F  l. W1 ?主要技术参数 >> ; O9 g' p4 d$ W% |+ c, {( ^
主机功率:
" G6 L% {( m8 \# {6 s22kw
8 Z' Q4 H/ u( l, d& K
8 S8 G# x5 x: s# r3 o砂轮尺寸:
9 j& Q% a7 P' sф400*340*125mm
6 A; u% p  `3 x5 w1 q( E! i6 n, [( z/ v
磨削尺寸: 1000*300*450mm(Max) % K7 ?* }( T  ^. q  V5 ?
工作行程: 1600mm
, t- [# o5 |( M" k, N磨削精度:
8 f3 Q4 }1 {! Y8 W, tRa 0.8  u/ {" n5 C& c

* z8 K0 ?, ^" D! r外形尺寸:! X" W. d) D. L6 o" }6 K
4800*1600*2400mm(长*宽*高)
6 d! W# V3 K8 ~6 j1 d
1 @) _0 h5 q3 d/ F- ?1 [+ j
% D7 C( Q' `) h4 g机床重量:
' u, I; ?- N) [& g) m- M. g6000kg
发表于 2007-8-6 07:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
发表于 2007-8-6 07:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
原帖由 清风明月008 于 2007-8-6 07:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 V9 e* r4 o4 F7 u
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
! R0 V1 q; \9 U; F  Y9 J% g3 B7 d

$ o7 ^1 e; w3 h我看这个方法确实值得一试。
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