此件的工艺问题！

limengdong · 发表于 2007-7-11 10:02:31

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长300mm直径40mm的检棒，外圆圆柱度0.003mm，外圆表面粗糙度Ra0.4，
材料40Cr，热处理C48，定性处理。

hbh0606 · 发表于 2007-7-11 11:30:51

哇！要求这么高，是用于“神七“吗？0.003mm的公差还真不好测量，跟气候都有关系呢。楼主要接这种单要千万慎重阿！！！

gui8101 · 发表于 2007-7-11 15:15:59

比较厉害，一般的设备恐怕是加工不出来了。楼主加工出来后能否告知加工方法？谢

charleschen · 发表于 2007-7-11 15:21:06

原帖由 hbh0606 于 2007-7-11 11:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. U4 p- i/ q6 j0 d
哇！要求这么高，是用于“神七“吗？0.003mm的公差还真不好测量，跟气候都有关系呢。楼主要接这种单要千万慎重阿！！！

机床的检棒应该就是这个要求的国产的成量就有而且是标准件直接去买吧

蓝色忧伤 · 发表于 2007-7-11 21:05:30

我认为如果磨床稳定的话是可以加工的
一般加工长轴的话
先热处理,然后车加工,精车,粗磨,热处理,精磨,超精加工

woxinfeixiang · 发表于 2007-7-17 20:11:09

我估计只能磨出来了

l3818 · 发表于 2007-7-17 22:55:37

只有磨吧，但是以国内的水平，我很认为很难实现。

zwjapple · 发表于 2007-7-18 11:14:55

不好达到精度啊

娜蒂斯 · 发表于 2007-8-24 11:27:31

我靠是谁手里拿的那东西呀要求那么高建议楼主可以试做

[ 本帖最后由清风明月008 于 2007-12-25 20:23 编辑 ]

killy · 发表于 2007-9-1 09:42:45

没有其它尺寸公差吗？？？？？

j.chen404 · 发表于 2007-9-1 12:19:33

精磨一般都能达到，无进给光走刀几次，砂轮做两次平衡，研好中心孔。

hjl6025 · 发表于 2007-9-1 17:23:56

精磨估计能达到吧呵呵厉害

colin2451 · 发表于 2007-9-2 09:46:44

可以制造的,定性处理前必须有半精磨工序,然后在定性处理后进行精磨\超精磨削!

lichunkai1203 · 发表于 2007-9-2 09:54:41

恒温磨削,使用时的温度检测.

albert1516 · 发表于 2007-9-15 22:10:43

用无心磨，增加磨削次数，问题不大，最后用超精机抛光

zyj10282005 · 发表于 2007-9-15 23:03:56

车后放置一天再磨,再放置一天精磨至尺寸.

牛人在线 · 发表于 2007-9-16 09:11:28

要求也不是特别高，超精磨环境很重要－－恒温静音室里加工！

liu0528 · 发表于 2007-9-16 09:30:04

先进行热处理嘛。完了用数控的加工，在找一下看国外有没有关于检测的仪器。应该不是很难吧

wander1101 · 发表于 2007-9-16 13:23:55

精度很高，需要好的设备

sure16949 · 发表于 2007-9-17 09:06:27

细长杆,圆柱度0.003,可不是圆度啊.有点难办.
不过,查一下手册,圆柱度5级精度,不算太高,就是有点长,可用先粗磨,再小余量精磨,最后再研磨.

mengke008 · 发表于 2007-9-17 12:50:01

估计磨能达到.....

spinachchang · 发表于 2007-11-1 16:58:04

原帖由 蓝色忧伤 于 2007-7-11 21:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( c5 S3 z, Z X* E* S6 r$ g5 G
我认为如果磨床稳定的话是可以加工的
" W Q( a$ j3 S: {# I+ E一般加工长轴的话7 W1 {1 w6 f2 Z- F* F* y- p
先热处理,然后车加工,精车,粗磨,热处理,精磨,超精加工

赞同此工艺路线

hys623723 · 发表于 2007-11-1 17:05:42

可以达到的，一般的超精磨就可以达到了，只是做的时候要等到火花都没有为止哦，同时进刀要慢,用超细进刀位

lampoon · 发表于 2007-11-2 01:05:59

赞成15#的。补充一下，还要好的加工师傅，细心的那种

zxpemail · 发表于 2007-11-3 09:34:52

这个可以做到，用磨的就可以了。

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