|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。
/ Y1 R3 J* b1 }; a p一、攻螺纹' k3 T; }3 V `" i9 c
1.丝锥及铰扛4 S$ t" W8 d+ `) C
（1）丝锥& L: O+ A; t: I8 c( [
丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。- a, J% c# m7 s& j( T2 ^
每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。" [! C* o$ l* U; G% h4 }
（2）铰扛
$ T5 D& [, ~/ ^2 B$ o9 t: ~铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。
8 R w5 ?, x7 } R& S$ a2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角2 A- U4 h8 Z$ {! z
（1）底孔直径的确定
0 d K, V O: Y9 d" ]: l$ Y1 V9 Y丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
* |, q# v, B2 e) q# V脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）% p+ Q9 R: t& R! Z8 u1 ]$ A
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
0 v9 _; [/ i7 H5 b（2）钻孔深度的确定
' Q! j& I+ z! x9 T7 U/ P攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：" U2 A3 Q N4 H4 ~
孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d+ r* {4 l3 ]; m- H) M0 {$ C0 e3 h0 T
（3）孔口倒角3 R, U0 u* c7 p- R, y
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。
5 G1 B7 X( u7 x- y% k3 g3.攻螺纹的操作要点及注意事项
# ]7 ^ W J- ~8 }" a+ b（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。
* L# O* M1 A" A0 e- v- C$ s' r! R. v（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。" b) g H+ q' x* W" n3 w+ {& ^
（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。; G- J( M8 P1 R7 t5 A8 c
（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。
! R6 F0 c `" @1 H) X2 \（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。
4 \% p& M& N& H二、套螺纹, r9 A( |9 z$ l# \9 Z; K
1.板牙和板牙架
- b3 O/ o9 z8 ] W（1）板牙* m% C0 ^! |( ?, [7 V8 {3 l
板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有3～4个排屑孔，并形成刀刃。
' o0 @9 C7 t# e9 ?" r( R$ L; ]! F板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。
# W* w6 ~ M2 D2 A（2）板牙架
- M3 P# m& ^5 m3 y- w u板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。
& E, i4 V" w& F a, ? B2 p2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角: Q8 v! p7 _; b8 z4 X% Z
（1）圆杆直径的确定! a" P R7 K& p: E( g1 b) j
与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。
* j' A( _+ U, a1 C; K( u经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～0.2)螺距p
6 B! B2 f1 o! N9 ]（2）圆杆端部的倒角
5 E) ?" Z/ a/ a' ~$ V套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°。5 E. c+ B, |5 d( i# [" S
3.套螺纹的操作要点和注意事项
! V- T/ |5 b( W/ A* \（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；) f5 i" ?; y3 ] I
（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；
1 r: E* _' }9 E2 `0 I（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。
! ]5 e$ i' T6 `1 F! ?（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3～4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。, ]/ H% k# d9 J1 s+ r$ T8 b: [
（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。 |
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2007-7-10 11:11:07
