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发表于 2008-1-11 22:15:57
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来自: 中国山西太原
不错的初学者的资料。
# o4 O# P, U; d二.根据生产实习图确定练习件的加工步骤(见图17.11), ^- G6 G$ J& j" Q9 H
: Y# H3 r7 _; v# y+ p
加工步骤:
3 `, o* d/ B: z( ?2 s2 e1.夹住外圆校正。
" ?5 s$ B! |# B8 l8 C! a2.粗车端面及外圆 φ42长36,各留精车余量0.5。钻 φ30长20孔(包括钻尖)。
$ `* w4 b; p3 M& o5 D3.粗精车内孔φ32,长20至尺寸要求。% \- U. F5 c7 o7 K8 w Y9 ]
4.精车端面及外圆φ42长36至尺寸要求。
4 {- _, o+ L8 k4 K5.外圆、孔口倒角1×45°。
* @' s+ H! J, A2 v3 ]$ `- O6.切断工件长36。
: V3 Y4 |# p3 J. M7.调头夹住工件φ42外圆并校正,车准总长35及倒角1×45°(控制两端面平行度在0.03之内)。
& L0 A2 @) I, F2 c8.在工件上划线,并在线上打样冲眼。& x5 u$ {8 E/ [7 B; ]
9.按划线要求,在四爪卡盘上进行校正。
9 k/ X# n$ f" j10.钻φ20孔粗精车镗内孔至尺寸φ22
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11.孔口两端倒角1×45°。
" Y7 ^" d) v" e/ |12.检查。9 R% s+ O5 c5 y9 m( Z) Q( X) {
三.容易产生的问题和注意事项
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, o& @$ S4 ~/ ~3 j3 J2 X1.在划线上打样冲眼时,必须打在线上或交点上,一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确,否则容易造成偏心距误差。6 D$ {+ @7 I4 Q- o! b
; E7 L F7 t3 {2.平板划线盘底面要平整、清洁,否则容易产生划线误差。 o/ ~. O( C5 K$ c* P$ ^; T
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3.划针要经过热处理使划针头部的硬度达到要求,尖端磨成15°~20°的锥角,头部要保持尖锐,使划出的线条清晰、准确。3 i& ?: w, T _0 B
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4.工件夹紧后,为了检查划线误差,可用百分表在外圆上测量。缓慢转动工件,观察 |
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