QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3019|回复: 17
收起左侧

[已解决] 这种工件得怎么设计工装呀

[复制链接]
发表于 2007-6-15 20:03:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我公司在生产这类工件(铸件)中,对工装一直不怎么讲究,每做一个工件都得校表找正各孔中心,没什么效率。1 l/ c6 l( f2 k8 n) S2 K
就现在的加工工艺是这样的,1。粗铣两端面单面留0.5mm余量,   2。校正工件粗镗各台肩孔,粗铣各孔底面。(孔单边放1mm余量、底面放1.5mm雨量)  3。上磨床磨两端面至要求尺寸。 4。工件从新校正,半粗、精镗各孔,底面。钻,铰销孔,3 v9 G5 |( d0 M
在上面的 2. 4.道想搞个专门的工装,那位前辈能帮我想想办法吗?
# k6 O3 o8 J: `# z: p, g3 g; s工件不是很规则,现在校正的时候都是按最右边土上的直边校的,
0 F& S6 C6 [9 u7 m( Z  P- n5 r8 g工件批量较大,各位帮帮忙呀~``            ^_^

02.rar

188.91 KB, 下载次数: 5

 楼主| 发表于 2007-6-16 12:19:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
;) ;)
  V0 I6 {* L) q2 a' K; L/ e怎么都没人帮帮我呀~`3 i2 L  e+ t* M' B% g2 {( M3 }! l
第二道工序的工装得怎么弄呀,工件比较大图片可能有点不清楚,体谅下哦~http://C:\\Documents and Settings\\Administrator\\桌面\\通用工具\\未命名.jpg7 j6 W, C0 H3 A* V% E& V

" U6 g* q# B( z9 c. A5 W1 U[ 本帖最后由 staubli 于 2007-6-16 12:52 编辑 ]
未命名.jpg
发表于 2007-6-16 12:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
你把附件换成图形,这样是没人会去下载的
 楼主| 发表于 2007-6-23 15:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
;) ;) ;) 都没人帮忙解决下呀~~,
, V( }, h- S+ u. I0 q) y* c2 `自己顶上去,
发表于 2007-6-23 16:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
如果量大可要求毛坯做好一点,或分批做成可调式,借用毛坯外形定心7 S: a+ ^- V$ ]. R3 d7 N# x! ?
第2做好,第4只需要重复定位即可,就不需校正啦
发表于 2007-6-23 20:54:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
最好采用组合夹具,即经济又灾惠.
发表于 2007-6-24 10:13:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
最好采用组合夹具,省适时李,这个工件我干过,好像是减壳!
1 q& G. T- A+ f0 A* U销孔定位,甩表,找正!!% p6 x! p1 [4 M6 S

- H% z- Z  n8 H- p$ ~9 m[ 本帖最后由 sunqifa 于 2007-6-24 10:18 编辑 ]
发表于 2007-6-24 14:43:41 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
图纸看不清楚,不好办。
发表于 2007-6-24 22:15:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
图有点看不清,但是明显可以知道,你的工件上需要搞一些定位的撘子,这样在加工的同时进行加工,但在下道工序就可以做基准了,他们是铸造的时候同时搞出来的.希望对你有帮助.

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wlkr + 3 好资料

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-6-25 22:05:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 江风斜 于 2007-6-24 22:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ y0 s4 g  W/ F0 E6 C图有点看不清,但是明显可以知道,你的工件上需要搞一些定位的撘子,这样在加工的同时进行加工,但在下道工序就可以做基准了,他们是铸造的时候同时搞出来的.希望对你有帮助.

2 z# k' V+ h# I兄弟,那得怎么加这东西呢,呵呵9 M* i- t5 V# m7 |( g$ R  Y' p
因为毛胚轮廓不是特别好,精准,那消除工艺搭子好象比较困难诶,我发个产品图给大家看看,主要是这两零件配合,要求是外形要对起,现在铸造用的是铁模,外形尺寸基本比较稳定,看有没有更好的办法,谢谢大家啦。
Image(118).jpg
发表于 2007-6-25 22:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
尺寸不是很清楚,但按我的经验(这类的零件我们做得多了,雷达上的减速机外壳和这个很相似)1 l5 X7 H; A& p: _
孔在加工中心上镗,钻孔用钻模
发表于 2007-6-26 14:43:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
按你的工艺  1 粗铣两平面   
* \* h# I9 F4 h                  2 精磨两平面
3 T5 @" Q: l) P                  3 以两毛胚孔及平面定位钻、铰定位销孔
5 W: ]+ z1 k- N) ]  R                  4 以平面及两定位销孔定位粗镗轴承孔8 N* x. i! i3 o; A/ B
                  5 以两定位销孔定位精镗一轴承孔
1 _/ _" a# B) K4 O" O0 y0 {8 b$ ?/ o                  6以轴承孔及一定位销孔定位精镗另一轴承孔
* R3 E* x4 H& Y6 U9 [  }                  7 以两定位销孔及平面定位钻螺纹底孔
( e2 M( c3 x) p# |                  8 攻丝
" T: v4 N8 \' X+ Z如果要最合理的工艺,需要提供你厂加工设备情况、毛胚生产方式、详细的图纸(尺寸都看不到,不知道公差要求,不知道产品大小、怎么订的出加工工艺!)
发表于 2007-6-26 20:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江绥化
看不清楚零件尺寸,好象不大,我看用车床车比较理想,先加工两平面和销孔
( {- ]# V- b3 g9 o& F* M做一个花盘,上面做一个滑块,可以移动中心距,以销孔和平面定位,速度肯定比镗床快,而且车床的加工费用也比镗床低
 楼主| 发表于 2007-6-27 11:55:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我估计这样的做法没办法达到我要求的精度咯~,还有我那大底面车床上怎么能一刀下来呢?
发表于 2007-7-2 17:40:07 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
像这种铸件一般要做工艺搭子,在加工工艺搭子,以加工后的工艺搭子来定位。
发表于 2007-7-3 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
来学习下:)从大家哪里学了 不少东东啊 ,谢谢 拉
发表于 2007-7-4 09:18:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
上下底面加工时把两销孔加工好,以两销孔为基准上钻模
发表于 2007-8-6 16:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
率先做工艺孔找正
2 O5 C0 U) {4 |, `后续工序基准统一
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表