这个零件能钣金冲压成型吗

zhangyu · 发表于 2007-5-30 09:17:34

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smcc · 发表于 2007-5-30 11:05:11

应该能够，但是所有弯曲部分应该有圆角。

zdp01660 · 发表于 2007-5-30 22:27:47

可能不行，看零件上有突圆台，还要重新设计一下，要把圆台后焊上

elecbook · 发表于 2007-5-31 03:10:32

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zhangyu · 发表于 2007-5-31 13:29:39

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1jfc · 发表于 2007-5-31 22:29:27

这个板金实际制作非常困难，如果下侧和右侧能分开用搭接点焊再连接成要求的结构，制作将变简单
当然改设计结构使下侧和右侧分离不用焊接也可。凸台等可用压铆螺柱的方法。

buxijun · 发表于 2007-5-31 22:49:59

估计会很难

mtzlch · 发表于 2007-6-1 16:13:39

先利用数控冲床冲出各种孔，然后折弯，难度不大。关键是使用数控冲床可省区很多麻烦。

hjl6025 · 发表于 2007-6-1 20:17:45

不能吧落中间那块料离边界太近了

xjbs8861 · 发表于 2007-6-1 20:26:43

完全可以，这个很象是VCD或DVD的光头架。。。你可以去看看。。。

gary1000 · 发表于 2007-6-2 09:03:22

可以冲压成型,只是冲压模具的制做难度较大,应是一套组合模具,几次冲压成型

ybnd2 · 发表于 2007-6-4 19:36:07

不大看得出来整块料的大小不知道数控冲有没有盲区

江风斜 · 发表于 2007-6-4 23:48:27

通过修改完善,应该可以加工出来,这也不是什么特别难的东西.

cowpat · 发表于 2007-6-5 00:06:24

应该是可以
不过模具设计上会比较复杂
左上好像不是剪裁
适用抽ㄉ

tommy215123 · 发表于 2007-6-5 18:09:55

以现在的技术，这样的零件，肯定没有问题，但要看你零件的数量，应为模具的投入会很多，如数量不多，可用激光切割，加数控折弯的方法来做，其公差可以在+-0.1 左右。

rishew · 发表于 2007-6-5 18:44:47

恩,同意楼上的观点.

我叫不高兴 · 发表于 2007-6-6 10:39:01

得及道工序才可以吧.

直接肯定出不来.

小李飞刀 · 发表于 2007-6-9 15:52:39

图纸不够完善,有些结构还要改进

eastlakewater · 发表于 2007-6-9 19:14:07

1mm的壁厚刚度太差,冲压肯定不行.
-----------------------------------
特别是下方的一个方孔左边的一块斜方搭子,1MM?????????????---------------能不晃晃悠悠吗?

[ 本帖最后由 eastlakewater 于 2007-6-12 19:45 编辑 ]

tyty1112 · 发表于 2007-6-10 10:00:33

冲压应该不行板太薄

abcd3010 · 发表于 2007-6-10 17:45:18

搂主的零件应该能够冲出来，但是左边翻边上的小凸台要另外加工。从零件来看楼主的零件应该是电子设备上的，应该可以铆接。
模具肯定要做的精密一点才行

JIUXING17 · 发表于 2007-6-12 09:36:06

原帖由 tommy215123 于 2007-6-5 18:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% V4 ?7 c* ?& a0 z
以现在的技术，这样的零件，肯定没有问题，但要看你零件的数量，应为模具的投入会很多，如数量不多，可用激光切割，加数控折弯的方法来做，其公差可以在+-0.1 左右。

支持, 数量不多可采用其它办法加工

lzwbq · 发表于 2007-6-12 11:15:57

借用１９楼的：1mm的壁厚刚度太差,冲压肯定不行.

yfzou · 发表于 2007-6-12 14:52:04

可以冲压成型，不过搞设计的不知道自己的产品是依据什么，
不知道怎么加工出来那就先别设计，没考虑过加工工艺怎么设计的出来，我不行
希望楼主先略做零件加工方法和工艺，先别考虑设计
零件可以是多种选择，冲压，注塑都可能实现

xiaomaguohe · 发表于 2007-6-12 19:54:04

原帖由 1jfc 于 2007-5-31 22:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ m$ H m0 m: `* \9 [" K这个板金实际制作非常困难，如果下侧和右侧能分开用搭接点焊再连接成要求的结构，制作将变简单
& f* u% z+ c: y# o- h0 u当然改设计结构使下侧和右侧分离不用焊接也可。凸台等可用压铆螺柱的方法。

请问
什么是压铆螺柱方法？

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