激光切割技术

siemens70

激光切割技术

# F- m( X& O/ A& B激光切割是当前世界上先进的切割工艺。它的最大优点是由于激光光斑小，能是集中，所以切割的割缝小、无挂渣、几乎没有热变形，切割面光洁度高。激光切割关键在激光源。切割厚度大小、切割质量优劣、切割稳定性如何等都取决于激光源的性能。通用的CO2工业激光源是用电场或高频振荡迫使密封在容器内的混合气体处于激发状态，并产生受激辐射的单色光，此种光辐射在反射镜及反射透射镜之间往复反射，等积聚到足够能量后由输出透镜射出。这种激光源电极距离工件远且电极装在激光束之中。电极易烧损，载流气体消耗大，激光波长有干扰。工作电压高（约10～25kV）形成操作上的不安全。激光源体积较大、维修比较复杂。易损件的消耗大。目前比较先进的是用高频谐振方式激发混合气体的激光源，这种激光源电极距离工件近且电极装在激光束之外。与通用的 CO2工业激光源相比电极几乎没有烧损。载流气体消耗少。激光波长不受干扰。工作电压低（约l～1.2kV），操作十分安全。激光器体积小，维修简单。激光切割由于速度快、精度高，必须由微机控制的高速切割机来配合。现以德国TRUMPF公司的TLF2200和TLF2600激光发生器为例，表10和表11列出了激光器参数和切割参数。

表10  德国TRUMPF公司的TLF2200和TLF2600激光发生器参数

技术参数	TLF2200（滑轮增压式）	TLF2600（滑轮增压式）	技术参数	TLF2200（滑轮增压式）	TLF2600（滑轮增压式）
波长/m ; K; ^, p! C+ d6 I; w+ U- r保证最大输出/W 7 P* @: x# B* }  D连续可调输出范围/W 输出稳定性 9 N; z' A9 M5 h% u激光束直径/mm 激光束离散度/mrad 输出分布状态	10.6 2200 : j( D* w4 `7 }) Q* \9 g110～2200 4 z- M( B! t( i- f! t4 N4 {±2% % T. h6 e5 i3 }) i. y1 P15 # {  T* @& j# L4 M＜1 TEM00/01	10.6 2600 130～2600 ±2% 15 1 L6 g" w; d5 T+ o＜1 TEM00/01	脉冲频率（高频） ; _# [. o8 q- C3 U& `激光脉冲宽度/μs 激光气/（L/h）氦 - s2 ~$ m1 T) \- ~8 d4 @) W$ ?氮 1 J* n/ A, b3 Y! D- m2 {9 |二氧化碳 激光及冷凝器输出为 1 G' t( {( v: _100%时的输入功率/kW	100Hz～100kHz 6 O9 e+ Y4 {, U2 t10 18.0 * T% n+ g' b4 R/ A3 j8 m6.0 * h) u1 J% V( g& Z. Q0 q. V1.5 43.0	100Hz～100kHz 10 18.0 1 o0 B  M! P; R6.0 1.5 # s1 o) [# [  Q* z: G. T54.0

' I3 J+ d" f& J2 l4 m* y表11  配以TLF2200和TLF2600激光发生器的切割参数

材料厚度/mm	切割速度（mm/min）	割缝宽度/mm	激光功率/VA	切割载流气体所需的压力/MPa	材料厚度/mm	切割速度（mm/min）	割缝宽度/mm	激光功率/VA	切割载流气体所需的压力/MPa
1	7500	0.2	1200	0.35	6	2500	0.3	2250	0.06
1.5	6400	0.2	1200	0.32	8	2000	0.35	2600	0.07
2	5500	0.2	1200	0.28	10	1600	0.4	2600	0.05
2.5	4400	0.2	1200	0.24	12	1300	0.4	2600	0.05
3	3600	0.2	1200	0.2	15	1000	0.4	2600	0.05
4	3000	0.2	1200	0.17	20	700	0.5	2600	0.05
5	2700	0.3	2000	0.06	22	550	0.65	2600	0.05

fangcz

不错，真是越来越先进啊

p2235027

切什么材料的!碳钢还是不锈钢的工艺! 切割气体是什么!占空比 功率  频率  波形

zhp123

很好
这才叫分享快乐