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发表于 2008-1-20 11:29:00
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来自： 中国浙江舟山
铝合材料对照(这就是贴中内容经过整理)
中、美常用铝合金牌号对照表 # L7 D. A4 `/ d- p! T4 M3 C
INA 美国 THE UNITED STATES
0 n: v% E" o$ j$ QL1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 1 c, \1 L/ @8 w8 s
LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117 9 @ F% q5 {5 b# J( `' k# ~, q
LD10 、 LD5 2014 、 2214
0 T9 @' p" ]2 {% p& o5 k& O# M WLD7 2618 : Q: g# l# P( S/ H0 h% M- n
LD9 、 LD8 2018 、 2218 6 m( t p5 H; v6 p5 O0 f4 q, g
LY16 、 LY17 2219 、 2021 7 ^& x4 u. a, T; f. Q
LF21 3003
4 Z" j$ i. Y) ALF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083 4 k: o) ^$ m# \0 m" o9 L/ m
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056 6 o) }- A3 n( {+ e6 z# w+ y- ]
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
4 W" P) I9 d9 C0 d0 ]' WLC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075 5 z: H0 X( v1 h( L8 K8 |2 V
LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079 - ~' w& t6 T5 x+ P
LD11 4032 , _1 ` D7 \& ~* X' T: `& X! r; j. Y
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 9 B7 Q' y; t9 [2 d7 Z- s4 [6 s( i
（GB/T 3190-1996）
2 Q* p: e$ T* g7 Z5 t1 _新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号
! v( d( b/ H4 [# P2 I, q- O! D7 o1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －
; I9 A- `' C: y9 d; k' B, J2 w# B1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －
" Z% c. k$ b9 E) Z, K* v" P1A95 － 2A14 原LD10 3004 －0 s9 ^' N8 g3 l. O: }% \5 P2 C ]" t7 q
1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －/ v4 Q4 L5 p0 c7 P6 J7 i
1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －
, R( i. U9 d- A% e; f1 R/ M1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT10 |, ?" k1 ]7 D6 w* U v
1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11
1 k3 V7 y+ `, ^) A) h5 l& A' G1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT13
8 ~1 E) D" E \8 T9 R1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT173 o' B B/ w5 F0 W2 ?5 _
1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －% [, h" d. f1 } ~
1370 － 2A50 原LD5 4032 －6 ?( X% M# q, T# U K7 L. Q
1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －
1 |2 q3 `" z* C5 y1 D& d1050 － 2A70 原LD7 4043A －
5 ^; w% k3 y) `$ t5 ~2 u1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －
+ i9 U- s z! p/ v1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －7 ]/ B A5 J2 ~& i
1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15
7 j( r& p7 f5 w1 T1145 － 2004 － 5A02 原LF2( N- X7 S( L" e* c* f/ |
1035 代L4 2011 － 5A03 原LF3- u. Y6 e1 q! o( r L
1A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF5. A! O( o" r0 A; w
1100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF10
* W" o5 j) D; p3 x- O1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6& f; A j& J- Z4 N* S; L
1235 － 2017 － 5B06 原LF14
% F/ T ?4 A" ]' m6 C/ p# f2A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF12, D1 v2 ^7 V4 `& ~1 N
2A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF13
$ G. K2 \- M: d1 t: E+ z2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF16
+ E; x. j# ]4 K1 I2A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33/ p/ V, c' N9 [& r2 n D7 Y& G
2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41
/ V2 v0 s! v4 s* H) r5 n$ F2A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF43
5 d7 F! s/ i- x- @2B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66
$ q5 ^' P/ s. R$ v# ?7 ?& ~7 h2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －) Q# a1 F/ F0 T7 @8 i" p- y1 g8 p: [
5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9. t; l0 U: S! S- N/ o' }; H, b
5050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC10
q5 s8 ]* B5 U" h! ~9 q5251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、157; W3 @. p9 T( _) k3 A& Q
5052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC19& g c* R" K2 G! g3 I6 a
5154 － 6005 － 7A31 曾用183-1
& k7 k, C$ o2 t5154A － 6005A － 7A33 曾用LB733
; o! }' x; t% b, N. s- |0 S+ ^5454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、5210# h4 k7 q6 H& \7 x. t1 }
5554 － 6060 － 7003 原LC12, x: d2 H3 c Z" n4 W9 F0 B
5754 － 6061 原LD30 7005 －6 H ?, t! L5 S: V4 z j) Z9 f j
5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －' k0 I1 Y, v; C/ }3 T) _
5356 － 6063A － 7022 －
' Z9 ? `# h8 ?5 D% W; e( f, f5456 － 6070 原LD2－2 7050 －
5 K- q4 ^- G& s6 q% N5082 － 6181 － 7075 －. Y* p( i5 r& B3 w7 q g3 }
5182 － 6082 － 7475 －
8 b; S M* C1 X$ u, K5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6& v; j! u* D6 ~+ Y. x
5183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT98
1 n" `7 M3 f, F# s3 B. B5086 － 7A04 原LC4 8090 －/ ^( ?+ S q+ q- V- T7 H
6A02 原LD2 7A05 曾用705 － －0 O3 `2 n$ P9 |! R/ M, u
注意：
6 X8 d; b/ J2 ?. L! K( e0 O o（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 ; z% @, `+ S: u! M1 \% A
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 , Y' g# b1 ]6 s
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
\2 [% K& {9 E6 T合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER Y( q6 h, T% u, `* p0 @
L -- 铝 R -- 热加工状态
2 q, s% j. W- g9 s( ~0 v7 tLF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退火状态
" k! H' w( m( ~$ h2 L6 YLY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） Y -- 加工硬化状态
& ^/ _ c+ e0 uLC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬火状态 4 m( h: W0 P8 ?$ w5 N+ V' u; G
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ -- 淬火、自然时效状态 , Q+ p- V! n) f% d1 Z
LT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态 % R; ~7 g% K- c5 m' k
- CS -- 淬火、人工时效状态 7 C+ C( J9 w V3 [& h X1 L* E
- CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态 2 R5 i- x! v; ~' P# L* S1 I1 h9 J
- Y2 -- 半硬状态
& f$ y7 s, [/ k/ w% W$ I# ?! R- RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
4 T. {: W9 m1 j& a0 Y（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 - D0 [4 ]5 R$ @
代 号 名 称 说 明 与 应 用 7 q/ _; ?5 Z0 q
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
t8 \; ?/ N& e- T |$ S1 G4 `O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
: [" R" {' E) y2 hH 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 6 S0 f5 o. l* U4 b) |
W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
' @. E1 g& P' f' K3 X7 y8 @T 热处理状态 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 , n& u& C1 R- Q1 J# z2 ~, b7 d+ F
（不同于F、O、H）
, [9 s1 K0 w. N中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表 6 v P% l2 y# Y6 h
（GB/T16475－1996） 6 s! Q i. a N& e e7 g% P' @ U; Z
旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号 + |0 q0 A+ m9 `; O3 K; w/ G
M O CYS TX51、TX52 : T, ^2 E" }: } |, B
R H112或F CZY T0
; c0 ? Y+ a0 P: O& SY HX8 CSY T9
& }/ Y' u$ l5 O$ Z/ G0 dY1 HX6 MCS T62 , N) k6 S2 q2 |, @) D) \# U
Y2 HX4 MCZ T42 ' I! l( y% E F3 }* j3 t
Y4 HX2 CGS1 T73 ) f; ~2 R% y2 U% G3 ^
T HX9 CGS2 T76
" E1 `5 k! p8 T7 Y3 n; ~! ~; vCZ T4 CGS3 T74
7 \1 z0 d# H5 u1 t8 \# ~CS T6 RCS T5 6 i* ^& h# v8 _2 U# I( `
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。 7 H* X s/ d: r
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
5 v1 d2 n. c4 z o8 N细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度
6 q$ O5 j, l* {. VHX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 / M3 y% C5 C6 Z
HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 2 Q& n% u1 S! b$ P+ t2 v
HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 3 _; M7 X2 d* `3 i* s8 B
HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 1 p) i/ U9 S1 i1 A0 v/ c2 r( N
HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
6 K/ H9 K1 E3 gHX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
2 D9 N" s$ r3 Z( y% A; o7 C, MHX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 3 o" H$ I F8 r% J( G9 f
HX8 硬状态 * F" F$ v# ~' m* j* L! a
HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕 ; v( m3 Y5 W: u, j" q1 P9 X% b
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 * _) n# [8 U+ z1 G5 R
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 ' [& q7 C. o( D. K' o/ n
状 态 代 号 说 明 与 应 用 1 d* J6 H+ ]; ~+ u. c6 }
T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 ! h! h) G6 @ E2 Z/ n8 Y! \
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 6 f+ r) _) w0 o% G& u. b0 \
T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
% Q1 ^, t# B/ ~! [8 C8 KT3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
$ M7 Q) u& e" A: J2 P; p. ]T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 - t7 V. [8 V5 x4 C& e
T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 # N/ a/ x4 m- c) l# z; j. E8 m' Y5 I) z
T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 8 e( e) n5 k% a8 j% H9 p
T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 0 r: x! h! L* m# ?& K( B; B+ D* I+ T
T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
* ]4 J/ b1 [9 U) { g! R: H 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 ; i- z) B! L( H) w
T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 : X8 t. G0 l, B2 D% E+ j" ~
T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
# ?3 m$ S! u# q0 K$ y注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
3 d1 J1 q4 _4 {" Y/ Y2 M1 XTXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 3 w2 v, U% G4 ?4 Q. }$ c5 [
状 态 代 号 说 明 与 应 用 * ^6 X; C0 u: x: M; G" W
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
( ~( V/ Y# }* @: E3 KT62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
4 \# o/ C; y3 q& ?" OT73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
7 G! ]7 s1 a' K) QT74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态 . ~3 E7 H) D* i& I1 L: E( ]# h- g
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
8 ~ f9 a2 F2 I* i+ uT72 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
t, G- s2 l! TT81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
$ X5 H. C# y2 V( D, RT87 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 |
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