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[已解决] 管材下料

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发表于 2007-5-10 16:27:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆
1三维币
金属圆锯机(管材下料)
; u+ [2 d( w: T& F4 L' q现在使用的锯片:HSS DM05 Φ250×2.0×Φ32 6 E: f; P2 Y& t7 ?) G8 @6 b2 w
齿数220
. A: ]' j( R# Z7 F
现在使用的设备主轴转速:96/48rpm4 G7 i' ]% i% E* ]( y# c) E: H1 k) ]6 q
为实现切口无毛刺、无粉尘,可二次加工;循环冷却系统,切口不发热,确保锯片寿命,切面平整,要如何处理与思考?
2 P* Z- F+ Q/ p* a; W/ A请各位赐教!!
8 T8 Y  _6 m7 C
4 Y( \; A. t) T: e
' i/ n. a8 O* [[搞错没,悬赏就搞个整数,搞个什么1啊]
! Q: y$ W8 x5 R: @: t$ P0 R" S+ o. S- H  W7 V" P2 E
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-5-10 21:28 编辑 ]

发表于 2007-5-10 21:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
要达到无毛刺真的很不简单!如果下料时管材也能转动,可能毛刺会少点!
发表于 2007-5-10 22:10:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用无屑下料设备,采用滚切后拉断之工艺使断口平整变形小,无须端头加工即可,缩管率也能保证的,我以前设计过此设备,是四根料一起下的,但是没有加工过外径这么大的产品。0 k3 V8 s5 r7 p9 I; j" ]8 S3 @) u& p7 m

* \* b+ J2 e9 Y& w# F' h* f[ 本帖最后由 xlphzh 于 2007-5-10 22:14 编辑 ]

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发表于 2007-5-11 07:31:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
单根下料的话, 让管子自转毛刺就少很多。
  g' |: h2 W9 {" @6 ]6 F
9 N3 t: y, ?* i- }我设计过电解锯给合金钢下料的,就是不发热,无毛刺的。但是设备投资有点大。用的往复运动铜带,和工件之间的电解腐蚀切断材料的。电解液是食盐水。电源用6V的电镀电源。

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发表于 2007-5-12 12:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
5楼的大侠能说一下,你自制的设备加工的速度如何,是否可调呀?
发表于 2007-5-12 13:23:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
to:qq12142111
! ^4 O/ ?8 X& v4 O) y生产率:6次/每分钟(以1米料计)自动送料,如果是四工位的,就是每分钟下24根1米长的料,速度取决于下料的长度(因为是自动送料的)
 楼主| 发表于 2007-5-15 08:42:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

回复 #1 星雨 的帖子

我想应该与锯片的材料,锯片的厚度,锯片的齿状与齿数,切割速度等有关系吧,下料钢管直径小于80mm; T$ ?% `. E9 E
请各位赐教!!
发表于 2007-5-15 16:05:27 | 显示全部楼层 来自: 法国
建议使用水刀,是一种很好的下料工具,比线切割快,比线切割的效果还好,肯定没有毛刺!!

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发表于 2007-5-20 13:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我们厂就用自己设计的割管机割料,效率及高,原理就同割自来水管用的切割机差不多.
发表于 2007-5-26 15:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
说的好,百花齐放,长见识
发表于 2007-5-28 23:24:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用锯片下料,无毛刺这个要求有点高了!基本是不可能的
发表于 2007-5-29 12:04:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
电解锯 我是自己做的, 电流1000A 6V 饱和食盐水电解液,125×10的铜母排做切割刀 电源是买来的。 切割 200×200的 8CrMoAL方钢大概1个小时左右。6 f7 w/ T& m+ B# K% I: p
4Cr25Ni20Si2之类用带锯很难开的都不在话下。6 p; l# e7 X0 x) K6 H
! a* ]' `: K, J& h2 k0 s. q
[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-5-29 12:10 编辑 ]

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发表于 2007-9-4 18:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东湛江
很不错的,谢谢楼主了!
发表于 2007-9-4 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
可采用激光切割机,砂轮切割机等设备。
发表于 2007-10-17 22:31:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
也可以用切管机不是很好吗
发表于 2007-10-23 08:40:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
水刀使用成本太厉害,只有重要零件用用还行。
发表于 2008-12-9 17:43:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
水刀常用于复杂形状的钣金件,下料的话太费拉
. K# P6 O, A7 w; k0 y建议使用滚切,设备制作简单又实用
发表于 2009-1-5 20:32:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
铣刀片的转速要打高,毛刺会好些
发表于 2009-1-6 10:12:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没啥难度,几年前我在三维网上见过一种荷兰的自动锯床视频(荷兰Kinkelder 公司——你找到看看吧),其上附有自动铣削端面(或倒角)的装置。不过......呵呵......价格不是一般人能够接受的了的。
. p1 u1 x/ c5 a# W1 S' C0 x经过这几年,国内装备制造技术大有提高,试试找找,或有替代。
( b# C; f# V- W# d1 N; }* h7 M) S( h7 l# w' O+ n
[ 本帖最后由 马尔马拉海 于 2009-1-6 10:24 编辑 ]
发表于 2009-2-28 20:55:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
用管料机不就可以了,现在不但可以截断还可以挑螺纹了,就是挑螺纹需要四刀
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