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[已解决] 铸钢件热处理后整形压过之后会不会在运输过程时间中出现变形?

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发表于 2007-4-22 14:50:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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如题,我们的铸钢件发到美国客户总说有很多变形,但是工厂里面说是好的。这种情况下会不会变形呢??
! C* g2 U6 M) P& G/ L9 ~, [& H6 ]
, f! f) g9 S. X6 e- U我们想做一个验证试验,即把两三箱量好记录的铸件装好堆起来,然后运输或者自然堆放一到两个月,再打开看一下有没有变形,不知道有没有比要??
8 W9 F9 ?3 `& q; g: w4 u/ v
* ]) @6 q/ b& Q0 C2 }" Y[ 本帖最后由 wind678 于 2007-4-22 15:20 编辑 ]
发表于 2007-4-22 15:31:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
如果是刚度不够的话,比如长而薄的东西当然有可能变形。

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发表于 2007-4-22 19:12:13 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如果应力没有去除掉,就会产生变形,就看变形是否在允许范围内  q7 A# Y" `! d( ]* \4 o. |
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[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-4-22 19:13 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-4-22 19:28:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 czcxq0408 于 2007-4-22 15:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 W2 Z: n* G# o' g
如果是刚度不够的话,比如长而薄的东西当然有可能变形。

- o+ Y/ T2 S; K5 C$ s/ Q! I% D; ]/ Z5 F. b- a- q+ t9 x
! l0 G; R- ]. N  {; O2 Z( q
感谢回复。: O  B$ ?0 K4 O  U( U7 V
你说的长而薄具体指的是什么比例?
+ b- A& X, e! d; ^' G刚度的话,热处理调质过的铸钢压过之后是不是还是会反弹回复??5 x4 K: y, Y/ Z2 E- a! P$ [" J
% ]9 V2 i( H1 p; I6 p4 c9 b
[ 本帖最后由 wind678 于 2007-4-22 19:33 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-4-22 19:34:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 阿帕奇 于 2007-4-22 19:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 s, f: o, d) G0 C. H) m" M
如果应力没有去除掉,就会产生变形,就看变形是否在允许范围内
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2 v( ]1 W2 Z5 Q  e感谢回复。应力有没有去除掉怎么判断阿?
发表于 2007-4-23 15:17:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
应力有没有去掉,看你的热处理有没有到位啊? 就算排除自身的因素,如果在运输过程中,不注意装载方式,也很容易产生变形, 这个里面的学问比较大。一般情况下,你可以在产品上加 加强筋或者拉筋之类的防御措施。
发表于 2007-4-24 11:04:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

铸钢件热处理后整形压过之后会不会在运输过程时间中出现变形?

铸件的材料、形状、 热处理方式、是否机加工,变形量?铸件未经加工的部位的变形如果到了可测量出的程度,说明变形量较大,需要知道前述条件才好解答。
发表于 2007-5-16 15:48:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如何做热处理才能最大限度减小后续变形呢? 退火?
发表于 2007-5-16 19:25:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
变形是因为应力超过材料的屈服强度引起的塑性变形,如果消除应力自然就不可能产生变形。铸后残余应力可通过X射线测试。

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发表于 2007-5-16 20:23:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
残余应力的问题吧, 呵呵 产生时效了
发表于 2007-5-17 06:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 hy88888kiven 于 2007-5-16 15:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& |, T5 q! x! T  |: z9 N
如何做热处理才能最大限度减小后续变形呢? 退火?

% m/ k  h% C4 V# B自然放置半个月左右是很好的方式,日本的一些公司就是这样做的
发表于 2007-5-18 16:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
有这种情况发生,因为运输过程对零件保护不好,就会出现变形。我们单位的轴承在运输过程中就出现过变形。一方面是没有保护好,二是受到本身的应力

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 楼主| 发表于 2007-7-5 16:04:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 yaochwu 于 2007-5-16 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 p, a; O4 v  W4 V/ A, i/ |& a
变形是因为应力超过材料的屈服强度引起的塑性变形,如果消除应力自然就不可能产生变形。铸后残余应力可通过X射线测试。
& I6 L9 B4 w7 S, t( X5 E* f
0 u0 ~0 m9 d9 H4 V3 E, F
--X射线怎么测量?怎么看?
发表于 2007-7-5 16:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 阿帕奇 于 2007-5-17 06:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) k$ R- M* x% \; j4 c$ m5 m
# p( }) J* Q1 n* V) V7 r& v自然放置半个月左右是很好的方式,日本的一些公司就是这样做的
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; J! n8 c7 m7 C4 h' p
请教,有没有更快点的方法?
发表于 2007-7-6 21:18:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
充分回火,可以改善,如果是细长件,装运方式一定要得当.

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发表于 2007-7-7 15:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
应该是应力变形,消除应力有很多办法,可以时效处理、退火处理或喷丸处理。

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