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发表于 2007-5-15 23:49:43
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来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?* f& O: E7 C8 [7 B6 }5 e
一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:
' q( ^2 b+ f' J* X0 { A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;1 v7 z2 X$ m' K6 ^( @
B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;
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+ N# D5 ]( z1 U; v6 g6 A; u 你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:( b* o7 R/ @! C2 N9 W7 ^
1. 采用先粗下后精下的方式;) O- I: x. [! k( R2 m
2. 脱板镶件做强压;% M7 ~: {- O; _ F1 b' l
3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
: K/ D1 _! i$ ]# [ 4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
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