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查看: 2774|回复: 13
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[已解决] 如何加工筒状零件?

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发表于 2007-3-26 15:13:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请大家看几张图片,是玩具里面的小电机:
+ M4 Y  e, U; v1 @7 B* chttp://www.changshang.cn/member/upload/product/3293177/200612811322045201.jpghttp://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215526.jpg5 e. I2 w/ |" y, P+ E
http://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215450.jpg
7 R& E3 [5 ~) H% s9 F9 Y9 A其外壳是经过何种加工方法得到的呢?部分产品外壳图片:  i8 Z$ s0 Q" l* c
http://china.globalhardwares.com/img/product/2004/4/23/231756226.jpg2 \. F& e5 q( F) f
一种比较特殊的小电机外壳
/ J/ ~3 ^+ Y  t3 y) H- dhttp://img.china.alibaba.com/img/product/53/68/30/5368307.jpg# Q/ H  `( r6 y. ^. ?# d6 I; j
共同特点,深桶形!看下面的电机:
2 U" g' u$ r" W9 `% R7 N/ [深度已经超过直径(或厚度)两倍以上,尺寸也比较小,如何加工出来呢?
+ Z. x) u" j3 u4 c) I! n  t5 T( o4 D: @
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
200672414504486166.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 随处发现问题。仔细

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 楼主| 发表于 2007-3-29 11:42:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
看来得改成求助才能引起大家的注意和回复了!!
$ D9 k# ^2 N2 ~+ G) S8 l8 Y7 \  |+ S/ ?$ w. l: c; H
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
发表于 2007-3-29 13:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
精密铸造桶体+冲孔  或
5 h9 J' a' I/ Y+ {$ ?& m4 B
) C8 s8 Z( e, n: K精密铸造桶体+线切割孔
* D1 S: T. z, U
" F' ?% }5 {1 H0 j! Z' {8 P" B+ l不知道这样的桶体可以不可以冲压成型?请高手指点。
! m* b5 I+ ?# M) o
& [' Z6 X8 U8 k# P! _1 _4 r9 p' m/ O! P[ 本帖最后由 hanhaikuanglan 于 2007-3-29 13:30 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-3-29 13:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
感觉玩具里面的电机之类的东西,壳体都很薄,而且有压过的痕迹,是不是冲压的?# {) N# s: W. c
也就是用铁皮在模具上冲击而成的。
发表于 2007-3-29 14:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:
$ B/ i9 _& R3 N, s剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀

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fwg4002 + 6 应助

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发表于 2007-3-29 16:07:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
5#说的比较详细,这类零件就是这样加工的。看来楼上的还比较专业
 楼主| 发表于 2007-3-29 17:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 weijd402 于 2007-3-29 14:07 发表5 i/ G' u' f; q0 s7 b% e$ f
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:" T7 j( |# o8 M# p* A
剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀
* e7 [. j2 |* J+ ^# h! Q6 Z2 [
请教高手,拉伸过程中如何有效的避免零件开裂?
发表于 2007-3-29 21:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
回答7楼:拉伸过程中有效避免零件开裂的措施:取合适的凸凹模间隙,压料力要适当,凹模圆角不能太小,提高凸凹模硬度,凸凹模表面尤其是凹模圆角处的粗糙度应在0.2以下,用润滑效果好的拉延油。这是普遍而言,对于不同的拉伸件形状和开裂情况,要针对不同的零件、模具结构进行具体分析和对策。

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发表于 2007-3-30 16:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
发表于 2007-3-30 21:16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 hanhaikuanglan 于 2007-3-30 16:44 发表
4 c  A; K& u, c  s# V请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
# W* u) Q1 i5 A$ `- g# ?
------------------------------------------
) b- w. d- T6 |" V% `我来凑个热闹!
4 o. _9 Z( r9 S一般来说,拉深件的壁厚都没有什么变化,
) ~3 n" P" b% s拉深有个深度系数(各个材料不一样,书上说的也不一定对,要实验),超过要破的., R/ e7 P& T" Q% G( E
电机壳体的内表面一般都要车一刀,因为里面一般装配线圈或磁铁,为了他们的同心度把.
5 G( |% W  Q0 U) c! |: Q----------------------
$ F, u' e$ Z% C# p- N% j  q一家之盐

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userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-3-30 21:54:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拉深件的壁厚是由凸凹模的形状和间隙决定的,只要间隙均匀(或凸凹模的同心度较好),那么壁厚必然是相同的。深度大、直径小的桶体是多次拉伸实现的,拉伸次数主要决定于零件的拉伸系数(拉伸系数你可以查阅冲压工艺学或冲模设计手册而获得,拉伸系数取决于零件材料、拉伸形式(有没有压边圈或凸缘)等因素)。多次拉伸材料硬化严重时需要中间退火,有时需要磷化浸油增强润滑性能。整形效果好精度高时不需要机械加工。

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参与人数 1三维币 +8 收起 理由
userkypdy + 8 佩服,我真是学习了

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发表于 2007-3-31 18:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
感谢楼上几位,有点清楚了,有机会现场再看看。
发表于 2007-3-31 20:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

冲压成型

五楼和七楼说得是对的,是通过冲压成型的;要用多付模具才能成型,加工顺序是:落料、冲孔复合--预压--多次拉伸--修边--表面处理等工序完成。这一系列模具(起码五付)的完成;要求制件批量大才划算

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-4-1 10:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

回复 #3 hanhaikuanglan 的帖子

挺难的啊 我要好好学习了
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