放大30倍后不能看见毛刺的零件如何去毛刺

come

这个零件是医疗器械上的，要进入人体内部，顾对化学成份有要求。
6 C6 G. Z+ R$ [# O  p$ U" t材料： 303   ，304
# k) J% f" l: k" n. R技术要求：放大30倍后不能看见毛刺。
( z- y' j8 U6 M8 _请问这个毛刺如何去除呢。
# c9 I" A& j6 P5 O' h我得到的信息有，用化学的方法，还有就是用振动的方法。
但是用化学的方法，又但心表面会残留其它成份在上面。如用机械振动，又担心这个零件太薄受不了。

! A8 }8 g% }- a: a6 O1 X+ J! {3 c而且，这个零件的加工也是头痛的事，我上周已在论坛里面发过贴了，但没有得到具体的解决方案。顾这次再向高人些求助一次。

图纸见附件，
$ b  e2 s( U; N2 o+ s. C单位:mm
7 b! G- s( F) d* e: Z' N0 `
& ~" Z# n# p& ]2 z' u长度：2。67mm
  u* J8 M: ?/ O* h9 ~, g
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:15 编辑 ]

nicholasdu

观望中,期待楼主有答案

enil

30倍放大.
去找钳工师傅研磨一下.不知行不行..呵呵.试试吧!!
& @1 z& j$ n3 O- G研磨小点.然后再镀层!
医疗器械一般都有镀层吧!!(猜的)
乱开医嘱!!

dengyihong

一般的加工大概是做不出来的，也许使用工程塑料注塑效果会好些。
高难度的东西，我也只能尽管乱说。

lhf999

论坛里有一本《去毛刺技术手册》，可能你用得着。
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... C%CA%F5%CA%D6%B2%E1

. q$ {* t0 Z+ t又：
2楼的说：“请不要用商业代号，不锈钢的牌号要给出化学成份牌号”
搞机械的如果不知道不锈钢303，304是什么东西，那问题严重了，GB/T1220-1992的附录B是不锈钢牌号对照，你最好去看看。

goudong203

就是啊！
学机械的不知道不锈钢牌号，是该去学学了！
上面有人说去找钳工师傅磨！那是磨不出来他的要求的！
  j! ~; O% f7 L" i; u3 f' D一般的机械加工方法是做不出来他  的要求  的！

come

感谢6楼的朋友，提供，去毛刺手册，
俺知道，303，304 ，
关键是，如何加工和去毛刺。

walworth

这东西是公制的？单面厚才0.1几？和头发丝差不多的……
- ^( h. e0 L1 }# A9 ?
! G7 K/ r: v$ e, s. P, E5 _这东西几乎一碰就变形的，不要说用钳工了，就是钳工的爸爸来了，也难办，除非你让那钳工一天光干那么一件两件……
0 o5 f; _3 W0 t$ Y3 X9 F" K
) G- u* z* U0 C( |8 J( u2 c, d+ U抛砖引玉，小弟提个不太那么恰当的建议，建议可制造类似机床顶针样的电脉冲模型，对该产品的内孔进行加工，使其去除毛刺，而外圆上的，我想也该能用同样方式进行加工，但这对产品中心点的掌控需要非常注意……

faster2008

用滚筒研磨机，磨粒+水+零件，我原来公司有这种设备日本的，主要用于去除冲压件毛刺，磨粒是树脂的含研磨剂，有各种形状（球形，锥形，三角，柱形）及尺寸，用于不同的产品。

tianyang

原帖由 goudong203 于 2007-3-14 11:29 发表
就是啊！
" m" G" |# V7 O4 q6 X5 ^; \. `学机械的不知道不锈钢牌号，是该去学学了！

9 p* ~* ]4 J4 e# L0 F5 n/ r8 |机械的范围太广，很多工程师可能一辈子都不会用到不锈钢，不知道又怕什么？

leegune

原帖由 tianyang 于 2007-3-14 21:46 发表

1 w* m6 C# i% ]$ U" A5 i7 g
. A; n! K4 W3 {: z& h. A# n机械的范围太广，很多工程师可能一辈子都不会用到不锈钢，不知道又怕什么？

0 ^1 a$ |, L3 @0 X4 j+ y! I学术有专攻啊。。机械其实也是分得很细的，门类很多。

ouxiukun

这么溥的产品，不用特殊处理是不行的，滚磨啊，掀动啊，我看不行

qdjimo

用冷拔的工艺试试看.冷拔可得到较好的内.外表面.且工效高,冷拔至要求尺寸后,再加工长度,这样只处理端面毛刺就可以啦.

yuanying628

303、304是奥氏体不锈钢代号，搞化工机械的常用。你所说的东西去毛刺难度太大，也不利批量生产，应该在加工方法上想办法，最好一次成型，具体什么方法，我向大家请教。

882

如果是我来做这产品的磨光那就用滚筒研磨机,当然要分几个工序用不同研磨剂研磨.这种机有国产的,我们就是用国产机.

liu-song-yun

我们有类似问题, 用热能去毛刺方法. 将工件放入密闭容器, 充入氢气和氧气, 放电引爆. 所有的微小毛刺就都没有了. 有专用设备.

qian300

需要电解抛光,达到EP级.形成镜面.上海有这方面的工厂.
& [2 k. Z! k+ L8 O属于超高纯技术方面

zxfjxd113

楼上说得有点道理 我觉得应该是抛光 否则什么加工都不可能达到这种要求

ingo

303:  Y1Cr18Ni9
6 J3 i: O' H# |* W% b  D, M1 Z304:  0Cr18Ni9

chy0495

将内外壁留余量后用磨粒流动加工

xs1523

用化学作用和研磨机,可以达到表面处理的效果,但很难控制你的工件的公差,只有机械研磨的方法可以控制端面、内径、外径表面的公差。如果你有了更好的方法请和大家一起分享。谢谢

xminsaga

我觉得只要经过机加工，就免不了有毛刺，只有尽量控制毛刺大小。
至于去毛刺的办法，我觉得用超声波清洗效果一定不错，且不会损害零件。当然其他的方法也可以，比如电解，滚筒的话有点危险，孔内毛刺不容易去除，时间长了还可能变形。

shewei1979

研磨倒是能把毛刺去了，但是能保证那么高的精度吗？0.02啊。哪个师傅有这手艺啊。试试用吹扫的方法啊。或者直接咨询一下国家中科院那帮搞精密仪器的，他们那仪器也不能有毛刺的。