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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气
3 Q: l2 ^" v9 J' r' x0 ]% }6 f8 I, E2 [6 O6 ~8 c4 ?
[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?( t+ {5 {0 k4 {$ g
介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?
) H: [2 D. D! {) F6 T5 t0 l7 m一般主要有以下原因:; N3 E$ m* l. t( ^
1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)) [. n: k" m% ?( R
2,排气槽排气不畅。
! M' [. I* \; B, @9 e( y3,涂料喷的不均匀。4 Q( \! N$ x. I7 b! O
4,压力与充型温度、时间…- B8 e* K2 H4 b$ P  Y: Q& a" A
) Z* ^8 v4 b- E( F
/ x! O' a' l: d5 V
这位兄弟讲的比较全面1 x0 g1 s2 Q: Q# }, f

& N1 |+ r" }7 b5 w. |[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
阿帕奇 + 6

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过
- r1 B0 _3 S, d$ W2 o4 I% e8 | 1 X2 s: M7 H/ ?3 |* I( n9 t
+ E$ H4 j6 O' r* S" m# s
和铸件的面积与截面厚度有关6 I: d1 i0 B- A" r: v1 W9 ^& J( Q  B

% O7 C, j* J. q$ g* g- s' _  x! c- v" S[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.$ {" W# I/ ?2 a) V) w

/ m; }$ W, Q( W0 K2 G[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表& A& A. Y+ g. i) Z
你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.

+ Q* v% _: S4 y5 U. Q  h) K2 {3 p8 f支持楼上的.
% S" @/ W& Y. ^- y4 K砂眼一般在铸造上才用到.
1 D1 w! r% n* y$ a2 i压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.
+ U  d( D; r5 S' j! |世界上还没有任何人彻底消灭气孔.; h/ F: c! J5 h; J) k/ l

9 j- {# }, {& G# F- [, L5 d[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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