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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,
, T! _. C0 O+ `1 o不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。, i7 o, W+ f+ M# u+ D" @$ z9 u! v
; F% n" h7 @) H% O
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?
+ w6 U# \, ~% k3 t2 S5 i! S- J  h; b- j: y# w
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。  o/ |/ q! T- V) ~7 y8 E7 I

/ P; Z: F% z5 N7 o. x& `尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
5 ?8 O0 ^3 [  Q1 F$ C' i
3 ^2 ~5 P0 d, v6 N1 ^* c如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
8 _1 n/ a3 @  Y) u9 U- Y" C6 F% [& S  s6 R7 P
[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。$ N% _# h+ \: r% @5 l! M, d
比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
; T! a8 i/ d' R! O+ B保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。. s/ J) M9 q2 X, d# c
再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
1 k' w  p! T6 |加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
$ r+ K  {3 P8 F% \砂模铸造6.3    ~    100  v5 _5 C6 x, A. @; p% U
壳型铸造6.3    ~    100) l6 U4 a; R( f5 L
金属模铸造1.6    ~    50: t) J/ R5 Q2 N& ]% I% h6 I
离心铸造1.6    ~    25, S/ I: f5 H: j0 @
精密铸造0.8    ~    12.5
/ J; s* }+ F2 d; f$ }3 D蜡模铸造0.4    ~    12.5
, ]. H/ D% M' J5 F  B) ^. w8 I2 K压力铸造0.4    ~    6.3
+ w) D+ ~+ V: h9 e# Q热轧6.3    ~    100" ]! C5 A  N9 m( j2 p8 E& R0 V
模锻1.6    ~    100
6 a0 H$ U! O6 W* p冷轧0.2    ~    12.5% U# k9 F$ b; r5 o
挤压0.4    ~    12.5
3 u8 |: L+ p/ U' Z7 k* n% e冷拉0.2    ~    6.3- c2 L! y% i4 w) i. _9 _
锉0.4    ~    25
) O1 o) _" p" a6 I6 v刮削0.4    ~    12.5& w- N0 s+ g! J% N% S
刨削 粗6.3    ~    25# @% t4 T4 h( T" w
刨削 半精1.6    ~    6.3
# T7 G, r+ J+ Q刨削 精0.4    ~    1.6
$ {) z2 [# h- E% X$ g  p; B" a% x插削1.6    ~    25) I) a' j, L3 ]) B. l1 F7 D
钻孔0.8    ~    257 g+ ]# x/ \. o# v
扩孔 粗6.3    ~    25
# J& K# M* p6 U% \1 a: a* C/ U! u精1.6    ~    6.3
! F. M9 t# U& v- g- }金刚镗孔0.05   ~    0.4
  `, y. h# E5 N9 U( n3 _# I镗孔 粗6.3    ~    50+ T( `8 f4 r% v- j- u
镗孔 半精0.8    ~    6.3& {$ q9 Y9 k( M) k
镗孔 精0.4    ~    1.8
7 y6 f# Z1 b( m- p2 ?/ z8 |3 W4 T铰孔 粗1.6    ~    12.51 T* l) T: p4 X9 d2 u5 R0 ]1 k
铰孔 半精0.4    ~    3.2
% ~  i1 ?5 g: i铰孔 精0.1    ~    1.6
) b/ K$ a/ |% T拉削 半精0.4    ~    3.2* \1 D, D. B7 B" w
精0.1    ~    0.4' x4 E% M- I1 J7 r; F/ u! B! C
滚铣  粗3.2    ~    25
1 R- g" m: c4 E半精0.8    ~    6.34 J+ B& d; X/ r% M
精0.4    ~    1.69 Z* `( I1 [7 v, O' Z
端面铣 粗3.2    ~    12.5
* N4 M( q; Y& T7 ~1 O! _半精0.4    ~    6.37 p9 L* G# a" H$ D9 I6 C9 r
精0.2    ~    1.6! ~: H( Q$ t3 \- U6 _9 ?7 U; P, o/ s
车外圆 粗6.3    ~    25( C6 ]8 E1 h, g, ^
半精1.6    ~    12.55 m) }. i" l; {
精0.2    ~    1.6
% H' d* n/ |2 |8 I8 |: v金刚车0.025  ~    0.28 t; V; H3 s' {: c' k& s5 Y
车端面 粗6.3    ~    25+ }; C& Y% X: _# N. S& E. R5 _
半精1.6    ~    12.57 |1 n) E0 p+ H' l* K, a' y+ {
精0.4    ~    1.6" g& S  f& [+ ^& C
磨外圆 粗0.8    ~    6.3
/ t6 d  a2 \2 F. n$ ~6 X半精0.2    ~    1.6/ K% C2 X$ i( P! O8 w8 R
精0.025  ~    0.4
1 S& S. j# l* z: J; Q8 h2 }磨平面 粗1.6    ~    3.2( Y6 D6 a# o- E0 c8 q4 y. `
半精0.4    ~    1.68 Z, b7 J, C: P- {- t5 S6 S) I
精0.025  ~    0.44 w2 g; N8 I- A" d: N
珩磨 平面0.025  ~    1.6! ^9 m+ w7 d* T  d! S8 O
圆柱0.012  ~    0.4" D/ V1 `- V- h
研磨 粗0.2    ~    1.6/ n: I# y1 C7 t  K0 ~
半精0.05   ~    0.4
+ v) O: n- S& |6 ~& K精0.012  ~    0.1
5 A; i& g$ @% R2 E1 R抛光 一般0.1    ~    1.6" s5 e8 z! V3 r
精0.012  ~    0.1! x* Q+ |  `4 H$ z, h3 Y. N% H
滚压抛光0.05   ~    3.2
9 k( S) h3 E& I$ S3 p超精加工 平面0.012  ~    0.4
( y- J5 H# Y( x# X* I6 q  U圆柱0.012  ~    0.4) ], C# U( w6 m8 E/ K8 A
化学磨0.8    ~    25
5 d; \) }1 ]2 b/ V+ W6 b. r& F+ v1 G电解磨0.012  ~    1.6
: K9 A$ p5 d1 W0 O8 _2 O电火花加工0.8    ~    25
( Y% K# g/ ?2 `' {切割 气割6.3    ~    100
& W" o" ^2 j9 |, u5 A锯3.2    ~    100
3 U; w/ h7 I' \4 D, m车3.2    ~    25
: R- X1 ~% M" t2 V2 v% B. J铣12.5   ~    500 J6 A- q8 A" h# W9 K! p5 K1 t# p
磨1.6    ~    6.3
2 Z. M' b8 Z; C螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
0 q: u+ q/ g/ y4 I9 H梳铣0.8    ~    6.3
7 S1 l! e' N5 Y" [' t9 j滚0.2    ~    0.83 O" }1 }3 n8 m3 T1 n. U% |
车0.4    ~    12.5
  ]1 x: f9 g3 E3 ?/ T3 w5 Y& C搓丝0.8    ~    6.3
/ a; ~; l2 C+ B  \, m滚压0.4    ~    3.25 \5 o7 U  ?3 z% N
磨0.2    ~    1.6
8 i. ]3 t! [) R研磨0.05   ~    1.6+ z" T( w4 B, x) L, M+ b
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3
$ L0 z. I- F5 I* ]1 a; H' t! v滚0.8    ~    6.3' l" x3 b" y/ V, N% N$ X7 W8 P
插0.8    ~    6.30 G# t9 `% g( ~- u
磨0.1    ~    0.8; d8 m# _+ }, Q! z0 S
剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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