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钢的回火硬度(H)取决于回火温度(T)和回火时间(t),三者之间存在着一定的函数关系,即H = f(T,t)。当 t为定值时,H和T的函数关系可划分为四种类型:(1)直线型;(2)抛物线型;(3)幂函数型;(4)直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时,计算和作图极为不便,故大多数情况下,将其简化为直线和抛物线型,用经验方程可表示为:H = a1 + k1 T H = a2 + k2 T5 B( E F7 P2 X6 N8 m
其中,a1、a2、k1、k2为特定系数。* W( _* {, K/ s( L5 q* O4 _' H
依据实际工艺试验和有关参考文献的数据,运用数理统计方法计算和修正,得出部分常用钢种的回火方程。实践证明,这些经验公式具有重要的适用价值。
- I8 n4 Z- j! B. m0 S2 m9 j4 y钢 号 淬火温度/淬火介质 回火方程+ S w& Q& T+ W3 q" `
45 840/水 H = 62 -(1/9000)T 22 B0 `0 e+ i d) F% D0 M5 }
20Cr 890/油 H = 50 -(2/45)T ) E; b7 y/ b) N% v+ \. V
38CrMoAl 930/油 H = 64 -(1/25)T(T<550)
* l7 _) ]; o+ q5 aH = 95 -(1/10)T(T>550)* J" g: F4 S4 Z: |% U: }! `
40Cr 850/油 H = 75 -(3/40)T! }" ?7 B9 u1 L, B
50CrVA 850/油 H = 73 -(1/14)T" J0 y x7 {7 f" T
60Si2Mn 860/油 H = 68 -(1/11250)T 2
1 r* |2 I* K5 y! _65Mn 820/油 H = 74 -(3/40)T" b* x8 W2 [9 K# Y! a" i
T8 800/水 H = 78-(7/80)T
4 y' F' i8 l' Y2 aT10 780/水 H = 82.7 -(1/11)T6 i- f3 c1 ?' G3 s& C. i: H
CrWMn 830/油 H = 69 -(1/25)T
" [8 }/ w. {( b O1 eCr12 980/油 H = 64 -(1/80)T(T<500); H, r3 s/ Z/ a- _/ Z. W
H = 107.5 -(1/10)T(T>500)" s3 p+ N; e8 f5 I
Cr12MoV 1000/油 H = 65 -(1/100)T(T<500)
$ K' E/ Y% P# `: M3 a9CrSi 865/油 H = 69 -(1/30)T: Y( _! S8 J u
5CrNiMo 855/油 H = 72.5 -(1/16)T
, K3 I( e4 R% g5CrMnMo 855/油 H = 69 -(3/50)T& @3 ^! x- [& q
W18Cr4V 1280/油 H = 93 -(3/31250)T 2
) L; ?" t1 m. ~& Y9 d+ I* `GCr15 850/油 H = 733 -(2/3)T7 f0 [. b! q0 J* p
使用说明:8 y- U7 B9 }" f" ^: A( X
(1)要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准(GB、YB等),最大外经(或相对厚度)接近或小于淬火临界直径。( n% G7 i) v6 k3 C
(2)在淬火温度、回火时间为定值的条件下,回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺;不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
# C7 t( T) D N, g+ N7 R. h(3)在热处理过程中,还应选择正确的淬火介质,使冷却能力满足工艺要求;钢材按要求进行预备热处理;$ `# g$ c% x- c4 W8 @# r" q
(4)考虑到随机因素的影响,钢材热处理后,回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差。 |
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