紧急讨论 42CrMo 热处理

nanjiguang01

昨天对 42CrMo  直径为  35mm 和75mm的  长220mm
8 \4 n( `+ ^% d3 U" \- l我做的是   860℃油    550℃ 回火
$ j* Q+ U8 D4 F) l' @# l- \7 j' |
8 L! n, T( [6 r! Q
9 L! g0 E" p1 l0 p8 ]4 b6 o

	抗拉强度	屈服点	伸长率	面缩率
标准	1040	940	9	48
实际数据
Φ35	1274	1210	9.2	54
	1236	1159	10.2	58
Φ75	879	828	11.7	49
	854	815	11.2	43

" R5 f5 _$ I6 [% s
8 c7 L' r' Y8 `% Z- S3 V' n

	抗拉强度	屈服点	伸长率	面缩率
最佳数据	1144	1051	12	52
	1134	1041	14	53
	1148	1042	14	54

, m* K2 t0 p/ a* U. {7 G; S" n" A
4 s  K& N! N! E6 r: B我的疑点：
1. Φ35的抗拉强度与屈服点偏大导致伸长率偏小  是什么原因
2.Φ75的抗拉强度与屈服点太低连最低的标准都没有达到  是什么原因

7 o4 L) W" h- \6 u) b我的看法：
1.正在疑惑中
2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
+ \  I6 \8 m9 p+ S
! N5 \, j! t1 y# X- E还请大家一起来讨论一下吧~
" C0 B& d0 B, }# P$ y) {; m1 N也指点指点哥们我~


- ?3 ]$ v. f9 V  F2 Z

zhchh

1. Φ35的抗拉强度与屈服点偏大导致伸长率偏小  
; p8 S( U8 E9 |7 j/ W建议提高回火温度，能够降低抗拉强度与屈服强度，增加延伸率
2.Φ75的抗拉强度与屈服点太低连最低的标准都没有达到（原因淬火效果没有细工件好）  
- Z. V) L* O- b% r建议降低回火温度，能够提高抗拉强度与屈服强度，减少延伸率。如果提高不了的话就要在淬火方面找原因了。

ajhtiger

回火是如何冷却的,两个工件的硬度一样吗

mysuncool0315

楼主的怀疑是有道理的，对 42CrMo，  直径为 75mm的工件很难用油淬透，有以下方案：
1.变材质为40CrNiMo
( i4 Q2 I% V5 x7 V6 Q+ l( ?2.变淬火介质，如三硝水溶液，有机聚合物等。

nanjiguang01

原帖由 mysuncool0315 于 2006-12-9 14:35 发表
: e+ F4 a' P$ @/ e, ?1 f2 @2 x楼主的怀疑是有道理的，对 42CrMo，  直径为 75mm的工件很难用油淬透，有以下方案：
  k: p/ o; ]: ?0 |$ R; X1.变材质为40CrNiMo
2.变淬火介质，如三硝水溶液，有机聚合物等。

! U0 J6 E# J' o! z+ U2 ~8 E, F
- n6 Q" K" z/ \% S- n3 Q, M  ^6 ^非常感谢你的回答~
材料是不能变的~

nanjiguang01

原帖由 ajhtiger 于 2006-12-9 14:31 发表
回火是如何冷却的,两个工件的硬度一样吗

回火就是水冷的
; E/ k7 P9 `% _
两个尺寸的硬度要求是一样的    HRC 32-39   
实际数据是 33和34  我们对于这个硬度要求还是嫌有点低了~
/ f: B; R. e* E+ q最好是在36、37、38 这样~

mysuncool0315

实际数据是 33和34，那么对应的抗拉强度就不可能是815-879MPa,这是否表明硬度是测量在表面了？

zhchh

楼主工件的淬火硬度怎样？能达到多少？

loomen

我的看法：
1.正在疑惑中
2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
: L6 I& k" i' c) J# c8 c) H
6 o+ k# a! Z0 B" M同意楼主的意见,长杆件是垂直入水的,太长应该会影响后入水部分的淬透深度.
( S9 x& x9 a' c' g! s  \      同时,由于直径大,在直径方向上.单位面积M肯定比35的少,所以也会一定程度有影响.
      建议:能不能提高75件入水速度,同时使用冷却速度较快的淬火液!

ldc333

重新检测一下硬度,需要打磨后在打硬度,将氧化层磨掉.
) G  W8 c. b$ ?" U2 k" Q/ V9 l75的可采用水淬油冷,掌握好出水时间是关键,这样就可以解决.

zhchh

原帖由 loomen 于 2006-12-11 08:48 发表
5 p. w4 ~; W, l2 ?我的看法：
( p6 R) P6 z; q. }9 c+ v  J* O1.正在疑惑中
2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
, ~; b8 X; _& U4 ^* Z  S
$ a( H# j$ C( q' f$ @! P同意楼主的意见,长杆件是垂直入水的,太长应该会影响后入水部分的淬透深度.
      同时,由于直径大,在直径方向上.单位面积M ...

长杆件是垂直入水的。。。。。。。。。。。。。

bmei00

你做拉伸试验的试棒是Ф10的标准试棒吧？不会是Ф75的棒料直接拉的吧？这样有一点要特别注意，试棒的取样位置非常重要，GB 2975规定当棒料直径≥50mm时，拉伸试棒取样的轴线在棒料直径的1/4处，由于42CrMo在20℃油淬临界直径为40mm，5%Nacl水淬临界直径为59mm，所以Ф75棒料是淬不透的，因为性能是由组织决定的,如在心部取样，强度必将比在1/4直径处取样低，如是取样问题,建议重新取样试验.每种材料都有自己的特性,其实很多工件并不要求淬透,大工件全部淬透也是不现实的,只要满足服役条件即可.至于强度高,延伸率低,可用提高回火温度的方法解决.方便的话,说一下工件的使用要求.
4 m. k( N: w/ e. |  }' q
' _" C/ u  O- E- N# |6 w" p0 d[ 本帖最后由 bmei00 于 2006-12-13 11:55 编辑 ]

xiaoniangzi

12楼的讲的太好了，没有想到取样也这么有讲究，受教了，谢谢！