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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自： 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。/ C( C; G; ]2 S% i3 A
模具基础知识
9 C" S, C) X/ Q; `% b' G) {* o1. 模具的基本构成
( j0 r4 M; f$ L t- l（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）
1 s6 ~' k! x! y7 g3 O( m2. 模具制品形状对制品的影响 9 }6 \# ~$ R% U3 P: z
壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小 ( h% ~8 d- ]) {0 U9 e0 W
3. 入水口对制品收缩率的影响
% ^/ [# ^! ~5 j入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收
4 F; l8 m8 C. r4 y4 |7 S; l& c缩小
1 l/ i9 e- ? I" ^4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响
$ g) r" Z Q) c壁厚过大﹕（1）增加成本
% i0 a, p3 j9 s* b. ]) v3 ^（2）延长成形时间﹐生產效率降低
! y5 I3 P' R; f（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等 + w+ G( a; Z. Z0 K D
壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难 / k' _$ z; g4 g( {1 J9 v M: ~1 ]5 I
（2）强度较差
$ a& G* @1 X" @# c3 Q6 x如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
2 f" f6 I+ u# K, ?0 L# ~壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。 4 Z& s0 P+ |& w) k- {
5. 圆角（R位）
, K7 P2 |5 _ L" d' ~$ n! j# V设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹
8 s9 O2 |# z" B+ r# a/ M6. 加强筋
: W7 K9 m5 P. j: G; J8 C（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
% C2 Y& x% D, T, m9 g（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右
& _+ c' _$ Y/ k! | V+ A（3）加强筋应比塑件的平面低
3 }1 b% `0 S" c7. 孔
) z( C+ l0 p a. X! q（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上
/ y, D3 t9 ^. Y* |' W（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度 / I2 ~9 o: e9 t: r
（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍
% u( w/ l; m* A' I2 |, u5 X& p7 H（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。 9 h( ]. T. M) I8 H3 Q& w
（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良
" C, o# B8 H7 ^（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍
" J/ w: U6 j" A2 c（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形
2 O" }' y! F$ U0 N! {# I! P8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶
; u( e! j _* X! _& O; N7 G模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
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