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发表于 2006-11-29 12:29:22
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来自： 中国浙江宁波
3. 1 轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱圆、碰伤、毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过
- ]1 T) l( B3 V" X6 f" ~$ B. L1 m热处理的工件，须修好中心孔，精磨的工件应研磨好中心孔，并加好润滑油。* O2 ?) v- o4 i
3. 2 在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，使两顶尖轴线重合。
) U1 |2 n4 u" C) N- K n3. 3 在内、外圆磨床上磨削易变形的薄壁工件时，夹紧力要适当，在精磨时应适当放松夹紧力。9 D4 e' X6 I* A+ \# \& w5 ^
3. 4 在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好配重，保证磨削时的平衡。
& r6 s5 k- i$ n5 D3. 5 在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时，其顶紧力应适当，磨削时还应根据工件的涨缩情况调
& o& L @: u6 i整顶紧力。
6 c5 o9 W1 x4 x3. 6 在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架并应调整好中心架与床头架、尾座的同轴度。1 I% P! \! J3 e: P' }! ~1 T! d9 A* r
3. 7 在平面磨床上用磁盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时
: w6 g) C/ X2 l/ D& E工件飞出或倾倒。1 ~4 ]7 t- U! a) p( S
4 砂轮的选用和安装
8 T; \5 i% G+ s* W4. 1 根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理选用砂轮牌号。5 o2 h- O) }6 f2 W* q
4. 2 安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮1 L6 v/ O S% P; E2 ]3 _5 `0 t/ V
等弹性垫。
! a* U; L; @5 _: x8 h9 \4. 3 装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡，并在砂轮装好后进行空运转试验。
: |' m5 a ^4 j1 y4. 4 修砂轮时，应不间断的充分使用冷却液，以免金钢钻因骤冷、骤热而碎裂。
3 Y# \0 o+ d/ C- L+ y; {9 Q5 磨削加工
& }" e5 `+ Y6 T. T) f" Q5. 1 磨削工件时，应先开动机床，根据室温的不同，空转的时间一般不少于5 min，然后进行磨削加+ V1 j- `- A' K. G1 q4 e% [
5. 2 在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给退出砂轮。
9 V3 P* y, X" h3 A& ^5. 3 砂轮使用一段时间后，如发现工件产生多棱形振痕，应拆下砂轮重新校平衡后再使用。
! O* ]6 M( G. U8 e& ^5. 4 在磨削细长轴时，不应使用切入法磨削。
5 w+ N/ T, D% R$ Z( q" u5. 5 在平面磨床上磨削薄片工件时，应多次翻面磨削。
/ d1 S z- L& s5. 6 由干磨转湿磨或由湿磨转干磨时，砂轮应空转2 min左右，以散热和除去水分。
& V2 z; d! ?: {5. 7 在无心磨床上磨削工件时，应调整好砂轮与导轮夹角及支板的高度，试磨合格后方可磨削工件。
- b3 y/ L- L" ^. ?! d! M$ L5. 8 在立轴平面磨床上及导轨磨床上采用端面磨削精磨平面时，砂轮轴必须调整到与工作台垂直或与
! t4 {0 |8 _, e* n导轨移动方向垂直。& Y& ^; f+ E4 A9 o- ~. `* o
5. 9 磨深孔时，磨杆刚性要好，砂轮转速要适当降低。
6 _& a& H+ G$ f) b) x" j* y) b5. 10 磨锥面时，要先调好工作台的转角；在磨削过程中要经常用锥度量规检查。
M- n! `, k0 }3 B9 l! Y9 z5. 11 在精磨结束前，应无进给量的多次走刀至无火花为止。 |
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