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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text5 b" n3 _7 s+ \
1. 白钢刀转速不可太快。 * n. s/ M6 ~* ?0 d1 W
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
( a$ N3 B t$ v ]; C" }3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
0 G" h4 n( L( c4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 3 Q" D3 o+ J) S+ B' [& d
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
. z. o. N% d; o; G( A" U6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
4 b: z6 c k& ?- f, L% \ D7. 校表平面四边角要锣平。 9 D; z6 Q; w5 c* u: y: l+ d0 W
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 " D' G6 h2 b9 s
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， 5 h, C+ N5 c( [, R4 G5 V/ a- A$ Z/ p$ P
以避免空刀或加工过多而弹刀。
+ G; `3 ?' s1 }. }. h9 H. k' }5 h10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
" J* p* m3 b, e X# Q11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
8 x/ ~8 Z5 N. q6 J \12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
- x1 O+ N. X. y9 U; O1 f4 S13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
2 s! k/ E) O$ I2 U( X+ D9 Y1 I4 {14. 做多一点工序，减少空刀时间。 9 Z) K1 i1 n: f4 w
做多一点思考，减少出错机会。
( [! E( c* l' q6 T3 s$ k 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
$ w9 ?6 c( E( E0 ^8 T15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 1 S- [3 s7 E5 x* }/ L) h
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。- n& `8 j7 b$ q5 p6 R7 {
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
6 b' Z8 O3 |0 h. L: Z3 o& c0 m小刀清角,大刀精修; : x$ \$ m! y" ` Y5 d: _/ |: q
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果. Q7 R5 @1 w" M ~0 U6 m
毛坯材料硬度高：逆铣较好
% k! U& w9 a- Z毛坯材料硬度低：顺铣较好
& C7 y" _. \8 L: S机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
* @. ?& F9 [0 C& i. j: @3 g0 \零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 : N2 r: a7 L8 p; Y) y
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 4 z) \9 j/ r* V
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） ; D3 o, f5 P. y" V
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。" B6 Y- A* |/ h. b! }
:good 收藏。