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[讨论] 机械结构通过液压实现方案是否可行?

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发表于 2017-11-9 22:22:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

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本帖最后由 lszdyx 于 2017-11-12 12:55 编辑 ; G2 P, @3 o3 k: Z  _" L* c

/ @2 s( {$ N) @! z. `, Z6 K$ R1.结构如图,仅仅是个示意图;$ ^) P( i& @% u" Y# }, J* H
2.问题如图。
& d0 H/ b1 N! ?( ?4 x3.罐盖重量约10t;, L0 [! p* `+ \7 O, a' h3 L
4.升降速度5mm/s;
; J  f+ P; g. y' X. t9 ]( G5.升降行程900mm;
+ O0 d0 H) D9 T5 _: N& j% T6.罐盖直径1800mm;
* C; \: A) g( I  Z. J: v工作原理:产品放入罐体内,罐盖在小车沿导轨牵引下运动到位后开始下降落入罐体内;取出产品时,升起罐盖,靠小车牵引挪开罐盖。7 v" l: [2 m4 o7 U1 P/ L& K; j! D

结构

结构
GfRG-49机械结构.JPG
GfRG-49机械结构2.JPG
 楼主| 发表于 2017-11-10 07:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望各位同行指导一下
发表于 2017-11-10 09:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
理论上可以,如果二个油缸不同步可能缸盖合不上

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发表于 2017-11-10 18:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
供参考
. p; v" ~7 D& F2 h) K0 W5 t, e* s
同步解决方案.jpg
调速同步回路.png
串联同步回路.png

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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 楼主| 发表于 2017-11-12 09:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:591 a/ a, V, ]7 [& a. B
供参考
1 g$ E' f- l1 c; v* ?7 p+ N
谢谢兄弟,你说“这种结构稳定性不好”,事实上确实如此,但目前也没有更好的办法,因为既要实现升降,又要小车沿导轨运动,为了实现罐盖可靠进入罐体,不知道您有更好的建议吗?包括小车牵引如何实现?谢谢!
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:597 T, i/ z+ a- m# r: K9 \% s# ]
供参考

" _# B. m& y; Y/ W0 Q图5-5串联油缸,限于安装空间,无法采用。
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:06:36 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59) K, s% C3 r% {+ D( B
供参考

0 X" u1 O+ k. B; X" k2 N3 I图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:15:07 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望业内各位同仁指教
) ?# c& v& ?+ |( t! b9 m
发表于 2017-11-12 19:29:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
lszdyx 发表于 2017-11-12 09:06
0 _# u5 t8 V! D* D$ h图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?
" @; j/ `3 e6 h$ r# h
我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  4 f2 e; O) O( O/ ~5 D) o6 |
不过我发现牵引移位后回位的精度是个难点,希望引起重视。不知道,你的罐盖和罐体留有的间隙是多大?
- ?* O5 ~9 h* `' D/ g) ^

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zls888 + 2 鼓励积极应答和参与的回帖。

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 楼主| 发表于 2017-11-15 07:06:33 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-12 19:29
) Z3 U( M7 n4 C7 \  {我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  
2 A, @% Y. X2 |2 ?不过 ...

% \. [! m9 s4 g; v间隙大概0.5mm

点评

齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?  详情 回复 发表于 2017-11-15 07:20
发表于 2017-11-15 07:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
lszdyx 发表于 2017-11-15 07:06
! t1 d) @+ k1 Y. v间隙大概0.5mm
/ U( ]1 G8 P+ _6 B0 _( {
齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?个人观点是缸盖就位有一定困难,一个是齿条精度,还有个轨道与缸体中心重合也是个难点

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发表于 2017-12-6 09:59:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个机构能否不用齿轮传动,使用类似于:摇臂钻、炼铁泥炮的机构
发表于 2017-12-7 15:34:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
应该可以,选型是关键
发表于 2017-12-15 10:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
quen1995 发表于 2017-12-7 15:34
4 ^$ P, p1 t7 v2 {应该可以,选型是关键
3 `1 P* z7 ~& C$ x- z
今天看帖,发现神回复——时间太神了!
5 \& Z2 S) D. a9 i6 O; X2 Q 神贴!.png . Z* T- Q! N' T6 O
您下次穿越的时候,拜托看看双色球号码,然后私信我
* e9 f: b; K3 ^  Z2 M' Y) e4 A. M* n$ K2 D3 Q; v( T' Q
发表于 2017-12-17 20:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
是回帖时间么?估计超版设置高亮等引起的
发表于 2017-12-25 10:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看起来像小孩过家家一样的方案。。。
 楼主| 发表于 2018-1-19 22:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
nanfeng36 发表于 2017-12-25 10:14- [' k# M1 V9 j, g7 f$ A' Z
看起来像小孩过家家一样的方案。。。
/ k) z  L4 @$ P, _$ U) @
示意图,大概就是个想法,兄台能否指点一二?
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