|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
压铸模具生产过程中常会出现我们始料未及的问题,常见的瑕疵有以下:' C" G8 o6 |4 ^9 N# v, N1 D- r e
5 X6 v4 Z" c& g: q3 I1 `
1)融熔的金属液以高压、高速进入型腔,对模具成形零件的表面产生激烈的冲击和冲刷,使模具表面产生腐蚀和磨损,压力还会造成型芯的偏移和弯曲。& M: v5 k1 j: C8 u$ M
3 j' t/ T7 x# z/ X2)在填充过程中,金属液、杂质和熔渣对模具表面会产生复杂的化学作用,加速表面的腐蚀和裂纹的产生。4 \# J3 A. h! K' `" ], X0 g7 C! r
6 z- |2 {/ b- D0 Z3)模具在较高的工作温度下进行生产,所产生的热应力是模具成形零件表面裂纹乃至整体开裂的主要原因,从而造成模具的报废。在每一个铸件生产过程中,型腔表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸收金属材料凝固过程中放出的热量,产生热产换,模具材料因热传导的限制,型腔表面首先达到较高温度而膨胀,而内层模温则相对较低,膨胀量相对较小,使表面产生压应力。开模后,型腔表面与空气接触,受压缩空气和涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力反复循环并随着生产次数的增加而增长,当交应力超过模具材料的疲劳极限时,表面首先产生塑性变形,并会大局部薄弱之处产生裂纹。# r: ]8 u* X; l% S9 x: f2 X- s
' c" z, g! v' v1 x2 T2 K
/ D7 L7 Q3 D; \- R
' y4 x. t J8 a. [2 t) h
5 g2 z% D: Y9 Q, U; E |
|
发表于 2015-8-26 09:50:10