稳定性是要看环境的,方案中的产品只是运输肯定没有问题, ' t+ q, k2 K1 @如果工件要拿去加工,要受反作用力的话,夹紧力不够,我们气缸前面一般有减压阀(稳压),单向阀比较少用,% L3 |7 A, T- b. y$ [/ M3 e# e) L
看架势气缸有两腔,排气是要装自动开关才能从单向阀排出
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我在线体下层工板回流区加了段加速段。倍速线的两头都有升降机。我们的倍速线是25米/分的线速度。我每个工位的间距是1000MM的样子,这样计算工板流到下个工位,也就是3-4S的样子,在这个工板在流的过程中附边的机器人也在做一下动作同时进行。客户给我的规定是每个工序的节拍就控制在12内完成。我不知道我描叙的跟你是不是有差别?
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你说的我基本清楚,但是对于生产线来说,影响节拍的不是平均时间,而是在整条生产线中最复杂工位的最长耗时,你的回来时间和提升机时间完全没有问题,装箱时间也够用,但是在最后一个工位,工件要从托板上移出,由于纸箱还未打包,因此抓取纸箱的耗时会长,同时托板上的气缸等装置也要同时脱开,动作时间节拍需要仔细分解计算一下;8 b x9 C+ n: ~6 M* k* d' P
以上未考虑将气缸脱开和纸箱移出分解成两个工位,考虑在气缸脱开后,纸箱没有定位和夹紧会在移动挡停过程中发生传动。